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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于烏海爆破片DN40泄爆片矩形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質,應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時,應安裝相關的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側的排放管內徑應比石墨的排放孔徑大。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結構型式有關);(2)爆破片材料對相應介質和環境介質的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
DN40產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
需注意:除制造單位同意外,爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護膜、墊片等物品。
矩形防爆片
爆破片爆破試驗用介質應符合下列規定::(1)液態介質:可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態介質:可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片安全裝置在安裝時,標志牌應盡量放置在便于識別的方位。當爆破片上不能安裝標志牌時,應將標志牌固定在爆破片安全裝置的附近,以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數。當爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因,導致標志牌無法看清時,應需制作一塊性標志牌,固定在爆破片安全裝置的附近,該標志牌與原標志牌的標識內容應一致。
在工作情況下,壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響,例如,腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等,從而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放,進而影響設備的安全,影響生產的正常運轉。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。