爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時，爆破片發生爆破泄壓，從而保護容器和系統的安全。
對于瀘州爆破片DN350泄爆片管道防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。

當容器或者系統內壓力過高時，爆破片受壓產生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力，從而保護設備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

制造單位在一批爆破片制造完成后，均應從中隨機選擇規定數量的爆破片進行抽樣爆破試驗，以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術規范的規定，但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求：（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密；（2）采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；（3）防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標；（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
DN350產品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進而影響設備的安全，影響生產的正常運轉。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。

管道防爆片
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進而影響設備的安全，影響生產的正常運轉。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。
爆破片和安全閥串聯，且安裝在出口側時應滿足：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器；（3）在爆破溫度下，爆破片設計爆破壓力與泄放管內存在的壓力之和應不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設計壓力；被保護承壓設各的設計壓力；（4）爆破片爆破后的泄放面積應足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不應因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時的壁溫，由于材料的強度極限隨溫度的升高而降低，所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以，用戶訂貨時，須給出爆破片安裝處的準確溫度值，即使無法準確給出，也應與爆破片制造廠協商，根據經驗或計算確定爆破片的爆破溫度。