爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時，爆破片發生爆破泄壓，從而保護容器和系統的安全。
對于荊州爆破片DN80泄爆片不銹鋼防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。

當容器或者系統內壓力過高時，爆破片受壓產生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力，從而保護設備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區確定。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求：（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密；（2）采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；（3）防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標；（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
DN80產品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環等附件或其他組合附件的結構。可更換爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。

不銹鋼防爆片
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業標準的規定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證），每一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。
爆破片裝置中夾持器設計結構應滿足下列要求：（1）夾持器上一般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發生抽動現象，并保證周邊的密封性能；（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經使用單位技術負責人同意，并采取適當的保護措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；（5）夾持器應有明確的泄放介質流動方向的警示性標識。
適用范圍：宜用于器內可能發生壓力急劇升高的化學反應，或介質具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，即泄壓機會較多的容器也不易采用。