錫林郭勒盟爆破片DN50泄爆片矩形防爆片

爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于錫林郭勒盟爆破片DN50泄爆片矩形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說(shuō)明：

1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

爆破片用于腐蝕環(huán)境，且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求：（1）采用噴涂或電鍍方法時(shí)，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密；（2）采用防腐蝕保護(hù)膜時(shí)，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；（3）防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成，同時(shí)防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計(jì)性能指標(biāo)；（4）爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
DN50產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架

爆破片用于腐蝕環(huán)境，且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。

矩形防爆片
爆破片和安全閥并聯(lián)時(shí)各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。
爆破片裝置中夾持器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求：（1）夾持器上一般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，保證與爆破片的正確裝配；（2）夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時(shí)其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動(dòng)現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；（3）夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置，應(yīng)避開(kāi)夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時(shí)，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過(guò)程中受到意外損壞；（5）夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動(dòng)方向的警示性標(biāo)識(shí)。
定期更換原因：爆破片長(zhǎng)期在應(yīng)力作用下使用會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞，因此爆破片需要定期更換，爆破片的更換周期取決于爆破片的類(lèi)別、型號(hào)、材料、使用工況等因素。