輪胎翻新設備 膠鞋硫化固化電硫化機

輪胎翻新設備是橡膠機械的一種，主要用于對舊輪胎進行加工修補，以實現輪胎的循環利用。這類設備通常包括冷翻設備與熱翻設備兩種，主要由打磨機、壓胎機、硫化罐、擠膠槍等組成。以下是對輪胎翻新設備的詳細介紹：

一、設備組成

打磨機

用途：將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度。

分類：臥式打磨機、立式打磨機、數控打磨機。

特點：一般都配備有吸塵裝置，以減少粉塵污染。

壓胎機

別名：胎面壓合機。

用途：將胎面膠按照工藝規定的尺寸和張力均勻地壓合在胎體上，并有效排除胎面與胎體間的空氣。

分類：立式壓胎機、臥式壓胎機、數控壓胎機。

硫化罐

用途：將裝好胎面的輪胎進行高溫硫化，使胎面與胎體牢固地結合在一起。

分類：電加熱硫化罐與蒸汽加熱硫化罐。電加熱硫化罐性能較好。

擠膠槍

用途：在輪胎翻新過程中，用于將膠水均勻地擠入輪胎的接合面，以增強粘合效果。

二、翻新方式

冷翻

優點：硫化溫度較低（一般在115攝氏度左右），對輪胎傷害小，耐磨性強，使用壽命可達新胎的80%甚至，且可以多次翻新。

缺點：設備投資較大，技術門檻較高。

熱翻

優點：設備投資相對較小，技術門檻較低。

缺點：硫化溫度較高（一般在150攝氏度左右），對胎體傷害較大，使用壽命較低，一條輪胎一般只能翻新一次。

綜上所述，輪胎翻新設備是實現輪胎循環利用的重要工具，對于促進資源節約和環境保護具有重要意義。

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