工藝氣體制冷壓縮機(jī)
首先需要檢查制冷壓縮機(jī)的故障情況，了解故障的原因和位置。可以聽、看、摸等方式來檢查制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況，如是否有異常聲音、是否有泄漏、是否有過熱等現(xiàn)象。在檢查故障后，需要將制冷壓縮機(jī)拆卸下來。在拆卸時(shí)需要保護(hù)好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時(shí)需要正確使用拆卸工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。

使用當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。如礦山開采機(jī)械密封。運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行。開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。

很多客戶在購買了設(shè)備之后就不知道如何維護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命都很短，下面就讓我來為大家介紹下是滾筒干燥機(jī)的保養(yǎng)方法：軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軋輥軸承所有齒輪活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.新的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查滾筒干燥機(jī)各部位的工作是否正常滾筒干燥機(jī)檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)更換被磨損的零件放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

工藝氣體制冷壓縮機(jī)
制冷壓縮機(jī)維修， 在維修過程中需要安全，如避免觸電、避免泄漏等危險(xiǎn)情況。同時(shí)需要正確使用維修工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。 在拆卸和裝配過程中需要保護(hù)好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行拆卸和裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。 在檢查零部件時(shí)需要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)隱藏的，避免因小而影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)需要及時(shí)清理和更換已經(jīng)損壞或失效的部件，以免影響其他部件的正常運(yùn)行。

 新購置的空壓機(jī)運(yùn)行5小時(shí)須更換新油，以后按正常換油周期每4小時(shí)更換一次，年運(yùn)行不足4小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。油過濾器在次開機(jī)運(yùn)行3-5小時(shí)必須更換，次在使用2小時(shí)更換，以后則按正常時(shí)間每2小時(shí)更換。維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機(jī)。

 
 單位用米標(biāo)注，用。吸程即為必需汽蝕余量h：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的高度，單位用米。吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（1.33米）-汽蝕余量-安全量（.5米）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度1.33米。：某泵必需汽蝕余量為4.米，求吸程h？解：h=1.33-4.-.5=5.83米什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象以及其產(chǎn)生原因汽蝕液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生汽泡。