腈綸工藝M338A6壓縮機葉輪動平衡試驗
電位計進行測量，將電位器的旋轉軸與被測電路連接牢固，確保接觸良好；根據被測量的性質和精度，選擇合適的測量檔位；在測量過程中，應盡量避免外界干擾，如磁場、溫度等因素的影響；在測量完成后，應及時將電位器的旋轉軸復位，以免影響下一次測量精度。

常用機型有單室、雙室、輸送帶式等，食品包裝袋均水平接放，包裝合液體物品或液體時液體容易外溢而不太適用。真空充氣包裝機：腔式真空包裝機增設一套充氣裝置即成真空充氣包裝機，食品包裝袋口套在充氣嘴上，并置于上、下熱封裝置間，先將真空室抽真空;包裝袋內同時真空，再將氣體充人真空室內;包裝袋內同時充氣，然后封口，即成真空充氣包裝。但因充氣時包裝袋口是敞開時，包裝袋內同真空室內壓強基本相等，并且是負壓，故充氣效果不佳，巨氣體利用率低。

 
 物料與熱量計算不守恒物料與熱量計算不守恒導致各效蒸發面積計算不正確，當直接采用一次蒸汽加熱時，一效換熱面積過大，二效三效換熱面積過小，特別是二效換熱面積過小時就會導致各效蒸發溫度過高。RNJM3-5型三效降膜式蒸發器各效蒸發面積分別是125㎡、63㎡、62㎡，正常的蒸發溫度分別是7～72℃、57～65℃、45～55℃，非正常的蒸發溫度分別是78～82℃、7～75℃、55～6℃。設備漏氣嚴重為了降低料液的沸點溫度從而提高蒸發速率，多效降膜式蒸發器都是在真空減壓狀態下工作的，蒸發溫度高的另一個原因是設備漏氣嚴重。為了使柱外效應減到小，獲得理想的分析結果，盡量使用管徑細的管路作為連接。管路接頭不要擰的過緊，以防損壞螺紋。基本操作泵運行前先打開排空閥，用注射器抽出流動相，觀察1秒，流動相應連續流出；不用排空閥時應將其關閉，否則大氣壓力會使流動相從排空閥出口流出；在使用儀器過程中，貯液瓶里的流動相是否夠用，如快用盡，應及時更換；更換流動相時務必停泵，防止吸入大量空氣，影響儀器正常運作；在啟動分析進樣時，請快速板動7725i進樣閥，否則會引起系統壓力突跳，影響儀器的使用壽命；如對樣品分析的定性定量較高，應配置柱溫箱，保持溫度恒定；若流動相不是純甲醇，樣品分析結束后，必須用HPLC級甲醇對泵及進樣閥進行清洗，大約半小時后，待壓力重新回落并穩定，方可關泵；若流動相中含有緩沖鹽，則須根據其特殊的清洗方法進行清洗。

腈綸工藝M338A6壓縮機葉輪動平衡試驗
制冷壓縮機是制冷設備中的核心部分，它壓縮制冷劑，將制冷劑變成高溫高壓的氣體，從而實現制冷效果。制冷壓縮機的種類有很多，根據工作原理可以分為往復式、旋轉式和渦旋式等。在制冷壓縮機運行過程中，如果出現了故障或異常情況，就會影響制冷效果和設備的正常運行。因此，及時對制冷壓縮機進行維修是非常必要的。

確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應這個。2流程和流道的選擇流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到佳的傳熱效果。

此種方式應用較多。如由重慶建筑大學設計的重慶醫科大學附屬大樓，總建筑面積37756m2，地下有兩層，地上有二十三層，建筑高度89.1m。生活給水系統采用分區給水方式，四層及四層以下由城市管網直接供水，五層及五層以上由貯水池水泵屋頂水箱減壓閥減壓給水，高區部分有兩個分區。建筑高度批8～11m左右的高層建筑，高區部分推薦采用高位水箱分區減壓給水方式，即貯水池水泵屋頂水箱減壓閥給水方式，如圖4所示。

腈綸工藝M338A6壓縮機葉輪動平衡試驗
電位計可以根據不同的標準進行分類，如按測量范圍、測量精度、測量方式等。按測量范圍可分為高精度電位計、低精度電位計和標準型電位計；按測量精度可分為0.1級、0.2級、0.5級等不同精度的電位計；按測量方式可分為直讀式、電子式和數字式等不同類型的電位計。

我們知道蒸汽品質是指蒸汽中鈉鹽、硅酸、CO2和NH3等雜質含量的多少。也就是蒸汽的潔凈度。蒸汽含雜質過多就會引起過熱器受熱面、汽輪機流通部分和蒸汽管道沉積鹽。鹽垢如沉積在過熱器受熱面管壁上，就會使傳熱能力降低，輕則使蒸汽吸熱減少，過熱蒸汽溫度降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低；重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導致管子超溫燒壞。鹽垢如沉積在汽輪機的流通部分，將使蒸汽的流通面積減小，造成葉片的粗糙度增加，甚至會改變葉片的形狀，使汽輪機的阻力增大，出力和效率降低，此外還將引起葉片應力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機振動增大，造成汽輪機事故。

 
在之前的很長一段時間里，我國醫藥加工業都是采用傳統的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風、遠紅外進行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷6等進行殺菌。它們不僅熱效率利用率低、加熱時間長、占地面積大不利于環保。同時，殺菌要在加壓，12℃的高溫下，保溫2～4分鐘，而藥品的藥效和營養成份必將受到一定程度破壞。為了解決這個難題，微波干燥殺菌設備應運而生。微波在醫藥業的設備主要應用于藥丸、藥片、藥粉、藥顆粒、中藥提取物，浸膏及各種口服液、中西藥材等的干燥與殺菌處理及中藥快速提取設備。