點(diǎn)吹次數(shù)多，則氧化性強(qiáng)。簡(jiǎn)述爐渣的分類(lèi)方法。爐渣按堿度可分為酸性渣、堿性渣，R＜1的稱(chēng)為酸性渣，R＞1的稱(chēng)為堿性渣。爐渣按氧化性分為氧化渣、還原渣，TFe＜0.5%為還原渣。爐渣按用途還分為轉(zhuǎn)爐渣、渣洗渣和精煉渣。5煉鋼爐渣按化學(xué)成份如何分類(lèi)？舉例說(shuō)明。：煉鋼爐渣按成份分為：酸性氧化物：如SiOP2O5；堿性氧化物：如CaO、MgO、MnO、FeO；兩性氧化物：如Al2OFe2O3；其它物質(zhì)：CaS、FeS、MnS，若加入螢石還有CaF2。河北石家莊T500L汽車(chē)鋼板報(bào)價(jià)
當(dāng)裝置剛啟動(dòng)時(shí)，管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥內(nèi)，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥芯開(kāi)啟閥門(mén)，空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進(jìn)入倒吊桶內(nèi)，倒吊桶的蒸汽產(chǎn)生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動(dòng)閥芯關(guān)閉閥門(mén)。倒吊桶上開(kāi)有一小孔，當(dāng)一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產(chǎn)生凝結(jié)水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥芯開(kāi)啟閥門(mén)，循環(huán)工作，間斷排水。組合式過(guò)熱蒸汽疏水閥：組合式過(guò)熱蒸汽疏水閥有兩個(gè)隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，在過(guò)熱、高壓、小負(fù)荷的工作狀況下，能夠及時(shí)地排放過(guò)熱蒸汽消失時(shí)形成的凝結(jié)水，有效地阻止過(guò)熱蒸汽泄漏，工作質(zhì)量高。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
不銹鋼是指含鉻大于12%的鋼種。不銹鋼自1912年發(fā)明以來(lái)取得迅猛發(fā)展，至今全球仍以每年3—5%的速度遞增。全世界不銹鋼的消費(fèi)總量達(dá)35萬(wàn)。我國(guó)正處于不銹鋼生產(chǎn)和消費(fèi)應(yīng)用的高速增長(zhǎng)期，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品、釀酒、制藥、家電、水電、機(jī)械、建筑、市政和各種民用器具中。年我國(guó)不銹鋼消費(fèi)量為26萬(wàn)噸，1999年為153萬(wàn)噸，2年為173萬(wàn)噸，21年為225萬(wàn)噸，24年不銹鋼消費(fèi)量達(dá)到447萬(wàn)噸左右，居全世界位，預(yù)計(jì)26年不銹鋼消費(fèi)量將達(dá)到6萬(wàn)噸以上，其中鉻鎳奧氏體不銹鋼的消費(fèi)量占不銹鋼總消費(fèi)量的75%—8%。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板，自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類(lèi)部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
連鑄坯工藝較模鑄坯減少了鋼錠再加熱與開(kāi)坯后的切頭切尾，金屬收得率高，能源消耗少。就此而言，它具有初軋坯不可相比的優(yōu)點(diǎn)。但由于連鑄小方坯質(zhì)量不易保證，小規(guī)格的連鑄方坯不易生產(chǎn)，有些鋼種（尤其是沸騰鋼和某些合金鋼）還不能生產(chǎn)。高速線材廠還不能全部采用連鑄小方坯作為生產(chǎn)線材的坯料。國(guó)外為了擴(kuò)大連鑄坯的鋼種，改善坯料質(zhì)量，有的廠家先鑄出3mm以上的大方坯，再經(jīng)過(guò)連軋機(jī)軋成線材軋機(jī)需要的小方坯。鍛坯的特點(diǎn)由于產(chǎn)品的要求，需要組織的特殊性，以及一些軍工、精密合金要求的小批量精品合同，需要鍛造，鍛坯一般坯小，同時(shí)要求脫碳層嚴(yán)格，主要鋼坯缺陷其來(lái)源可分成兩類(lèi)：煉鋼和鑄錠造成的缺陷及初軋開(kāi)坯軋鋼造成的缺陷。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類(lèi)機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類(lèi)機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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穩(wěn)態(tài)工況下，發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)同發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩有關(guān)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩一定時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)便確定。實(shí)驗(yàn)時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定在某一工作狀態(tài)，然后測(cè)出發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水流量，冷卻水進(jìn)出口溫度，廢氣排氣溫度，天然氣流量，過(guò)量空氣系數(shù)等數(shù)據(jù)。根據(jù)這些數(shù)據(jù)可以計(jì)算得到發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱數(shù)據(jù)。圖2~5為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)換算后得到的結(jié)果。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的余熱量、廢氣流量和排氣溫度隨著轉(zhuǎn)速和扭矩的增加而增加。由于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)泵由發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，因此冷卻水的流量?jī)H同轉(zhuǎn)速有關(guān)。
