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文登裕達T塑管熔接設備哪家強
PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗內壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒、不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染。
1、長久的使用壽命——在額定溫度、壓力狀況下,PE管道可安全使用50年以上。
2、卓越的耐腐蝕性能——除少數強氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕;無電化學腐蝕。
3、優異的抗磨損性能——在輸送礦砂泥漿時,PE管的耐磨性是鋼管的4倍以上。
4、良好的衛生性能——PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒性,無結垢層,不滋生細菌,較好地解決了城市用水的二次污染。
5、較好的耐沖擊性——PE管韌性好,耐沖擊強度高,重物直接壓過管道,不會導致管道破裂。
6、可靠的連接性能——PE管熱熔電熔接口的強度高于管材本體,接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用而斷開。
7、良好的施工性能——管道質輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價低。
另外,為了實現水分在涂層表面的迅速消失,研究者還采用:irForce技術設計了一套具有專利技術的涂層表面,這一涂層表面混合疏水和吸水兩種不同的區域,配合使用確保涂層在潮濕空氣環境中的應用萬無一失。這一技術準確的說是一項生物仿真技術,研究者根據Namib沙漠中的甲殼蟲作為參照模型,設計出了一套不使用任何能量消耗就可以收集水分的新方法,這一技術將在國防等領域大有作為。為了實現實現涂層表面的超級疏水特點,Brinker納米結構研究小組在新墨西哥大學和Sandia實驗室進行了多次試驗,將涂層表面光潔度和化學組分配比控制的非常。
性能及特點:
★ 適用于規定區間內所有規格PE、HDPE、PP等塑料管材的熱熔對接式焊接。
★ 夾具與操作系統分開,易于下溝操作。
★ 由操作平臺(液壓、電氣)、夾具、加熱板、銑刀四部分組成。
★ 液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活;
★ 夾具采用四卡套結構,定位管材準確,易于調整錯邊量。
★ 采用液壓系統控制對接力,壓力準確、穩定。
★ 集成的溫控系統,溫度和壓力參數同步顯示在同一界面;
★ 電動銑刀,安全限位開關,防止銑刀意外啟動
★ 采用電磁閥電動控制(油缸進退),操作更加簡便。
★ 加熱板采用電子溫控,數字顯示直觀。
建議在空氣中的干燥條件為12℃,6-8小時,或者15℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度必須小于.3%。熔化溫度:225~275℃,建議溫度:25℃。注射壓力:中等(到15bar)。注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。模具溫度:對于未增強型的材料為4~6℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
操作使用前請先檢查
1、機器各部位有無松動現象
2、液壓系統及油路是否有泄現象
3、調壓閥(逆時針方向旋轉)調到位置,正常工作4-5MPa
4、電源電壓是否符合本機要求,電源插座需要有接地裝置
5、先連接加熱板插頭(插頭),然后再啟動加熱開關
焊接過程:
1、把管材選用及對應的卡環,夾到機架兩邊,通過調節卡環兩端固定螺絲松緊,及轉動管子,使兩端基本上在同一線(因管材受運輸,擠壓及冷熱影響,不可能正圓)
2、按瞬時間方向慢慢轉動調壓閥,是系統壓力在4-5MPa左右
3、按手動閥(退)使管子兩端離開后放入電動銑刀,再按手動閥(進)使管子兩端合攏切削兩端面,只管平整即可,按手動閥(退)取下銑刀,再放入已達到溫度的電熱板(220℃),重復操作手動閥(進)使管子兩端熱熔。兩端溶邊高度0.8mm左右,按手動閥(退)取出加熱板,再合攏,保持15分鐘左右后送掉卡環固定螺絲,完成一個工作循環。
德國一家乳制品公司SCHW:LBCHEN:G目前使用的是飲料瓶是由巴斯夫的聚苯乙烯(PS)材料制成。在一個聯合項目中采用PS代替PE材料,并經過在現有的灌設備上成功測試檢驗后該產品已經開始大批量生產。該材料是巴斯夫公司(B:SF)生產的一種高抗沖擊聚苯乙烯(PS-I),可用于注射拉伸吹塑。相對于PET來說,PS具有密度上的優勢,也就是說生產這類瓶子需要的塑料大約可減少2%。這也意味著減少了2%的需要處理的包裝材料。
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諸暨裕達管道科技有限公司是一家專業生產各類型63-1200各規格pe熱熔機(包括:手動,天燃氣全自動pe熱熔機,半自動液壓pe熱熔機,電熱熔焊機)等焊接pe管道工具;所涉及pe管道管材生產廠家,市政自來水,消防管道,水庫水壩,礦用管道,天燃氣等地方。本焊接工具具有高質量,低操作能力,簡單易學,攜帶方便等特點,隨著廣大新客戶的支持與厚愛,公司業務不斷發展和壯大,合作伙伴的范圍也在進一步擴大,奧德燃氣、燃氣、中油昆侖燃氣、勝利股份公司、華潤燃氣、還有一些地方性燃氣都有合作,深受廣大用戶的歡迎,歡迎廣大用戶來電咨詢!