軋輥常見材質(zhì)有：冷硬鑄鐵,合金鑄鐵, 高速鋼, 鍛鋼,粉末冶金等，屬于大型零部件，通常硬度較高，切削余量大。鄭州博特硬質(zhì)材料公司在加工軋輥及其修復(fù)方面具有豐富的解決方案，將針對(duì)不同材質(zhì)提供更合適的PCBN（立方氮化硼）刀具牌號(hào)。

軋輥加工刀具要求：

1、硬度高、耐磨性好、耐高溫：軋輥材質(zhì)一般在HRC55以上，硬質(zhì)合金刀具適合加工HRC45以下的軋輥，陶瓷刀具雖然硬度高于硬質(zhì)合金但是脆性大。鄭州博特硬針對(duì)軋輥加工難題專門研發(fā)的PCBN（立方氮化硼）刀片BTS2800A材質(zhì)， 采用陶瓷結(jié)合劑，CBN含量高，加上超高的混料和生產(chǎn)工藝，確保刀片的耐磨性、熱穩(wěn)定性和高溫紅硬性，可輕松加工HRC55 以上工件，不會(huì)出現(xiàn)高溫導(dǎo)致的刀片快速磨損或崩刃現(xiàn)象。刀具壽命較陶瓷刀具提高3-5倍。

2、抗沖擊性強(qiáng)：鑄造成型的軋輥，尤其是大型軋輥表面，難免會(huì)出現(xiàn)鑄造缺陷（如硬質(zhì)點(diǎn)，夾砂，氣孔等），常規(guī)刀具易出現(xiàn)崩刃，抗沖擊性差。鄭州博特整體PCBN刀片BTS2800A材質(zhì)，抗沖擊性強(qiáng)，可連續(xù)-斷續(xù)加工不崩刃、不打刀，耐用度比陶瓷刀具高十幾倍，可替代進(jìn)口刀具；也可加工沉孔，裝夾更牢固。

3、大切深：軋輥毛坯單邊余量大，常規(guī)刀具吃刀深度小，效率低下。鄭州博特整體PCBN刀片粗加工軋輥?zhàn)畲笄猩羁蛇_(dá)切削刃的1/3，具有極高的毛坯切除率；多刃口，可高效率切削。

4、效率高：立方氮化硼在1200度高溫時(shí)仍能保持高硬度，此特性就決定著使用PCBN刀具時(shí)可以選擇較高的切削速度。鄭州博特PCBN刀片在軋輥加工過程切削輕快，大吃刀深度，精度和光潔度高。如鄭州博特BTS2800A材質(zhì)的PCBN刀具加工HSD78硬度的高鎳鉻鑄鐵軋輥：單邊切削深度可以達(dá)到7mm左右;走刀量0.8-1.2mm/r。

軋輥加工工況

1、 冷硬鑄鐵軋輥加工[配圖]

2、 高鎳鉻合金鑄鐵軋輥加工[配圖]

3、 高速鋼軋輥加工[配圖]

根據(jù)加工現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)，鄭州博特PCBN超硬刀具，從粗加工到精加工，從連續(xù)到斷續(xù)加工軋輥，在工件與切削路程相同的情況下，博特刀具能承受更大的背吃刀量，切削壽命更長，大幅度的提高加工效率。

加工案例

博特PCBN刀片加工冷硬鑄鐵軋輥

工序名稱：軋輥外圓

工件材質(zhì)：冷硬鑄鐵HSD55-70

推薦刀具：博特PCBN整體燒結(jié)車刀片

BTS2800A   RNMN2010  

切削參數(shù)：Vc=40-60m/min，ap=4-6mm，F=1.5-2.5mm/r

博特PCBN刀片較某品牌陶瓷刀片，刀具壽命提高2倍，加工效率提高3倍

博特PCBN刀片加工高鎳鉻合金鑄鐵軋輥

工序名稱：高鎳鉻合金鑄鐵軋輥外圓

工件材質(zhì)：高鎳鉻合金鑄鐵HSD80-90

推薦刀具：博特PCBN整體燒結(jié)車刀片

BTS2800   SNMN160820 

切削參數(shù)：Vc=45-65m/min，ap=4-6mm，F=0.6-1.2mm/r

博特PCBN刀片較某品牌陶瓷刀片，刀具壽命提高1倍，加工效率提高2倍

博特PCBN刀片加工高速鋼軋輥

工序名稱：高速鋼外圓

工件材質(zhì)：高速鋼HSD82-90

推薦刀具：博特PCBN整體燒結(jié)車刀片

BTS2800A   RNMN2010  

切削參數(shù)：Vc=15-30m/min，ap=3-5mm，F=1-2mm/r

博特PCBN刀片較某品牌CBN刀片，刀具壽命提高1.5倍，加工效率提高1倍

【小貼士】

1、 刀具使用前的刃磨與檢驗(yàn)立方氮化硼刀具使用前，需將前、后刀面進(jìn)行研磨，以減小切削過程中的摩擦，同時(shí)也可提高切削刃的直線度，防止刀具的非正常磨損。

2、 加工之前，應(yīng)先和博特刀具工程師溝通，博特刀具工程師會(huì)根據(jù)實(shí)際加工工況提供更為合適的切削參數(shù)，以便更好的發(fā)揮刀片的性能。

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我們的刀具不僅用于車削、銑削，還在孔加工應(yīng)用上有獨(dú)到的優(yōu)勢，無論您遇到任何加工難題，博特刀具技術(shù)人員都會(huì)以豐富的經(jīng)驗(yàn)和高質(zhì)量的產(chǎn)品幫您解決困難。

鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司擁有河南省高速切削刀具工程技術(shù)研究中心和鄭州市超硬復(fù)合材料刀具工程研究中心，二十年來專注超硬刀具制造技術(shù)和市場推廣應(yīng)用，致力于PCBN刀片的制造和銷售，持續(xù)為國內(nèi)外高端制造業(yè)提供高速、高效、綠色加工解決方案和高端精密PCBN刀具，助力工業(yè)4.0