冶金行業粉塵處理脈沖布袋除塵器

一、冶金行業粉塵處理脈沖布袋除塵器

由于在冶金行業所產生的廢氣中含有工業粉塵、有毒的氣體、以及酸堿和油霧等，根據其煙粉塵的特性，選擇使用布袋除塵器較為適宜。

二、冶金行業粉塵處理脈沖布袋除塵器工作原理

含塵氣體由進風口進入，在擋板的作用下，氣流向上流動，大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來落入灰斗，含塵氣體進入箱體的過濾區，粉塵一些被濾袋表面吸附，一些經除塵布袋過濾后，由除塵器尾部出風口排出，隨著過濾時間的延長，布袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時由脈沖控制儀或plc控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過噴吹管上的小孔，向布袋內噴出一股高壓引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積數倍的誘導氣流一同進入布袋，布袋瞬間膨脹，使附在布袋表面的灰塵落入灰斗內，從而達到清灰目的。

三、冶金行業粉塵處理脈沖布袋除塵器的優勢：
1、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率；
2、處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放；
3、結構簡單，維護操作方便；
4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價**電除塵器；
5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行；
6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。