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搪玻璃設備具有表面光潔、耐熱、易洗刷、不污染物料等特點;并且能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕。廣泛應用于石油、化工、輕工、農藥、醫藥、染料、食品、科研等行業。
鄭州永信工業搪瓷化工設備的5大優勢:
1、良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
2、優良耐腐蝕性,可根據使用介質要求來配套相應的材質,對任何液體都有著良好的抵抗能力
3、熱性能良好,耐高溫,熱導率低為金屬1/100-1/1000
4、可設計性好,能根據需要,靈活設計各種結構產品滿足產品的性能
5、耐沖擊性,玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好
在電加熱反應釜的使用過程中,分解和爆炸的危險已經變得非常低。這當然是由于反應釜技術研發的不斷進步,大大提高了各類反應釜產品的安全系數。然而,一些嚴重的不當操作仍然可能帶來高壓反應釜爆炸的危險性,如催化劑用量過大或進料速度過快導致瞬時溫升過快,壓力的迅速升高將導致不銹鋼反應釜的分解爆炸。
由超壓和過溫引起電加熱反應釜的危險,如下。
1、反應釜內含有機械雜質,導致局部摩擦加熱,導致反應釜分解爆炸。
處理:檢修時應注意機械雜質。
2、帶安全閥的不銹鋼反應釜太小或開啟不靈敏。
處理方法:應更換檢修安全閥的靈敏度。
3、工藝系統中氣態氧含量的增加導致反應釜分解和爆炸,通常不超過1ppm。
處理方法:嚴格控制制程系統中的氧含量。
4、葉輪葉片與鍋爐壁之間的摩擦引起局部過熱,導致不銹鋼反應釜分解爆炸。
處理方法:提高維修和備件的質量。
5、催化劑系統儀表自動控制或催化劑泵運行故障導致反應釜分解爆炸。
加工方法:檢修和調試儀器,達到精度和靈敏度。
6、催化劑用量過多或進料速度過快,瞬時升溫過快,導致分解爆炸。
處理方法:嚴格控制催化劑用量,均勻投料。
7、軸承部件磨損發熱,導致過熱升溫,導致反應釜分解爆炸。
處理方法:嚴格檢查備件質量,提高維修質量。
化學反應速度極快,不能輕視,極不適當會造成安全事故。
在此提醒廣大新老客戶:在電加熱反應釜的使用過程中,必須嚴格遵守操作手冊,否則在生產過程中容易發生安全事故。如果上述7種情況可以避免,就不會發生爆炸的危險。