啤酒釀造設備的產(chǎn)量受限于糖化設備的配置，容量大小以及每天的糖化批次數(shù)；發(fā)酵罐的容量大小、數(shù)量，以及各品類啤酒的發(fā)酵周期。不同的設備對場地大小、高度、水電氣的要求不一樣，根據(jù)實際情況而定。
糖化設備
（一）糖化設備的類型、大小、釀造批次和產(chǎn)量計算
一個糖化批次：糖化完成的麥汁裝滿發(fā)酵罐發(fā)酵，從麥芽粉碎到麥汁進發(fā)酵罐的時間7到8個小時。酒店、精釀酒吧、精釀酒坊、特色精釀餐吧使用的自釀啤酒設備和精釀啤酒糖化設備類型，一般選用500L或1000L的糖化設備配置：兩器組合，兩罐三器組合，兩器+熱水鍋等組合。一天可糖化1-2個批次。考慮到人工成本及勞動強度等因素，實際也就是一天一個批次。
啤酒廠型的啤酒設備為多器糖化配置，生產(chǎn)模式為多批次糖化，需要倒班生產(chǎn)，使產(chǎn)能大化。簡單的講，24小時之內(nèi)，：三器糖化可以完成三個糖化批次，四器糖化可以完成四個糖化批次。一套啤酒設備的大產(chǎn)能主要是由糖化設備配置及容量大小和糖化高批次能力決定的。
（二）發(fā)酵罐大小及數(shù)量
日產(chǎn)量等于發(fā)酵罐的容積乘以發(fā)酵罐的數(shù)量再除以啤酒發(fā)酵周期天數(shù)。
糖化設備和發(fā)酵罐的容積配比關系一般是1:1,1:2……也就是說發(fā)酵罐的容積是糖化的倍數(shù)關系。
大型啤酒廠日產(chǎn)50噸的精釀啤酒設備糖化系統(tǒng)
史密力維精釀啤酒設備特點
1、操作方便,人性化設計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。
2、啤酒釀造生產(chǎn)、無噪音、無甲醛及其他任何化學類添加劑，顧客飲用更安全。
3、設備占地小,僅需10-45平方米.為適應不同的經(jīng)營場地,日產(chǎn)100升-5000升啤酒設備
4、密封性好：密封式設計，杜絕了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲進入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。
5、干凈衛(wèi)生：無需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡易設備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時避免人體病菌污染
6、科學設計：科學的水流設計，使罐底的沉淀物不會因水流翻起
7、錐形發(fā)酵罐設計，更方便回旋沉淀過濾雜質(zhì)。
8、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、故障率低、運行可靠、安全高效、維護簡單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館
9、生產(chǎn)工藝簡練，操做簡單1-2人即可
10、設備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時間
啤酒廠的基本設備清單
原料處理設備：包括麥芽倉、麥芽破碎機、輸送帶等。
釀造設備：包括糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、麥糟罐等。
發(fā)酵設備：包括發(fā)酵罐、溫度控制系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)等。
過濾設備：包括過濾器、離心機、過濾機、瞬殺系統(tǒng)等。
瓶裝設備：包括瓶洗機、灌裝機、貼標機等。
輔助設備：包括蒸汽鍋爐、壓縮空氣機、制冷機、水處理、CIP等。
