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PSU B-322 美國索爾維化工材料出貨介紹:
拉伸吹塑成型可使制品的透明性、沖擊強度、表面硬度和剛性有很大的提高,適用于聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。拉伸吹塑成型包括:注射型坯定向拉伸吹塑,擠出型坯定向拉伸吹塑,多層定向拉伸吹塑,壓縮成型定向拉伸吹塑等。吹塑薄膜法。成型熱塑性薄膜的一種方法。系用擠出法先將塑料擠成管,而后借助向管內吹入的空氣使其連續膨脹到一定尺寸的管式膜,冷卻后折疊卷繞成雙層平膜。塑料薄膜可用許多方法制造,如吹塑、擠出、流延、壓延、澆鑄等,但以吹塑法應用廣泛。LFL4036注塑增強級,45%短切纖維和PTFE,耐高溫,剛性和強度好,適合機械、電氣、汽車、化工等制品
正如“擠注成型”這一名稱所表現的,這一全新的成型技術結合了擠出和注射成型技術兩者的優點。那些用擠出技術無法實現某些細部,而用注射成型又極不經濟的產品,正是擠注技術的用武之地。擠注成型閃亮出場定長的較長型、薄壁、異型材模樣的塑件注塑,一直受到所用材料流動性能的限制。擠出不能提供用戶生產定長產品所需的靈活性,對於與擠出方向成一定角度的結構或幾何形狀,擠出技術無法實現。一項名為Exjection(擠注成型)的新技術不僅保留了擠出和注塑技術的優點,同時又避免了它們的缺點,可利用注塑技術生產型材類塑件。
PSU B-322 美國索爾維化工材料出貨特性:
可加快脫模時間,使成型周期縮短20%~30%。此外,根據用途不同,還可加增塑劑和潤滑劑等。易于制造大型機器零件。它的力學性能和物理性能都比塑膠原料6高。可制造幾十千克的齒輪、渦輪、軸承等。
普通中型以上的注塑機設置有三種壓力選擇,即高壓、低壓和先高壓后低壓。高壓注射是由注射油缸通入高壓壓力油來實現。由于壓力高,塑料從一開始在高壓、高速狀態下進入模腔。高壓注射時塑料入模迅速,注射油缸壓力表讀數上升很快。低壓注射是由注射油缸通入低壓壓力油來實現的,注射過程壓力表讀數上升緩慢,塑料在低壓、低速下進入模腔。先高壓后低壓是根據塑料種類和模具的實際要求從時間上來控制通入油缸的壓力油的壓力高低來實現的。
PSU B-322 美國索爾維化工材料出貨性能:
特性黏度 :0.6dL/g,沖擊強度(缺口): >78.0J/m,吸水性:(23℃,4h) <0.40%既可生產,而且加水混合后的物料較長時間放置也不會有物料干硬無法使用的現象發生,有效地節約了能源和
富士膠片開發出了面向顯示器及觸摸屏電極用途的新型透明導電性薄膜。計劃將提供樣品,并預定于29年秋季上市產品。顯示器及觸摸屏的透明電極目前普遍使用基于ITO(氧化銦錫)的透明導電膜。但目前的ITO存在“彎曲時容易破裂”的缺點,成為在可彎曲的顯示器及觸摸屏上使用時的障礙。針對這一問題,富士膠片此次開發的透明導電性薄膜,通過在PET(聚對苯二甲酸乙二酯)薄膜上形成由微細銀線圖案和透明導電性物質結合的材料,“實現了較高的可彎曲性”(該公司)。
PSU B-322 美國索爾維化工材料出貨應用:
塑膠原料工程塑料是3D打印的一款主要材料之一,之說能成為3d打印的耗材,是其特性決定,塑膠原料塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良、制品尺寸穩定等特點。熱穩定性方面,普立萬稱,34-38℃的耐熱性支持發泡劑與高性能聚合物的有效均化。這種發泡劑適合FEP、PF:和MF:含氟聚合物。“當應用于電線電纜絕緣時,很難使熱穩定溫度、發泡控制溫度和加工溫度之間的差距化,”普立萬特種著色劑部門總經理BartoduPlessis說道,“這種新型技術使三者的性能要求實現平衡,在無需額外設備投資的情況下實現產能提升。”普立萬(Polyone),全球化工領域知名公司,是一家提供各種特種聚合物材料、定制化服務和端到端解決方案的全球企業。