史密力維廠家是生產(chǎn)精釀啤酒設備、啤酒廠生產(chǎn)設備的廠家，啤酒設備研發(fā)制造銷售服務于一體的綜合性企業(yè)之一
史密力維公司引進傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒***的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存***時間。為中小投資者提供了就業(yè)機會和致富良機，適合個人、集體、企業(yè)投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。
啤酒廠生產(chǎn)設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
啤酒原料麥芽前期的準備工作：
***步：精選麥芽，麥芽分為不同種類，選擇dao好的麥芽是釀造精釀啤酒的基礎；
第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物和其他有害的物質(zhì)，提高麥芽的含水量，達到麥芽比較理想的狀態(tài)；
第三步：麥芽發(fā)芽,主要作用讓麥粒內(nèi)部轉(zhuǎn)化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質(zhì)等高分子物質(zhì)分解，為了滿足后期糖化的需求；
第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質(zhì)便于儲存，與此同時去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和儲存分解，此時產(chǎn)生麥芽香味；
第五步：去除麥芽的根，根具有很強的吸濕性，不便于麥芽的儲存，同時根芽有不良的苦味，如果不去除會影響啤酒的口味。
(2)原料的粉碎
用啤酒設備的輔機粉碎機將準備好的麥芽進行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的
物質(zhì)容易溢出，有利于酶的化學作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質(zhì)進一步分解。
(3)麥芽糖化過程
把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化。就是把麥芽分解成不同的水解酶。
(4)麥汁的過濾
糖化結束后，麥芽中的一些物質(zhì)分解完成，迅速溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，得到了澄清麥
芽汁。
(5)麥汁的煮沸
過濾完后的麥芽汁，放入煮沸罐，進行煮沸。將麥芽汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中
加入啤酒花。
(6)麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母
酒花的作用主要有：平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。使得啤酒的味道口感好點。
(7)麥汁的冷卻
主要是用啤酒設備輔機制冷機將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達到適合酵母發(fā)酵的要求
析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質(zhì)量，改善啤酒發(fā)酵的條件。
(8)麥汁的發(fā)酵
主要是將麥汁導入發(fā)酵罐里進一步發(fā)酵，控制好溫度，讓酵母出于的生理狀態(tài)，可發(fā)酵的糖類物
質(zhì)轉(zhuǎn)換成二氧化碳和酒精。
(9)濾酒
將發(fā)酵好的啤酒，通過分離的方式，把殘余的固體沉積物清除，得到清爽啤酒。
除了提供啤酒設備，史密力維公司還會提供相關的各項服務和交鑰匙工程，如安裝調(diào)試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓服務等等
