POM均聚物 AT-25GF 000 BK002 美國普立萬橡塑材料現貨

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這次推出的標簽有助于在和其他一些領域防止細菌生長，使用這種標簽將幫助有效阻止由MRS：這類細菌造成的疾病傳播。這種標簽對于MRS：、大腸桿菌、沙門氏菌、李斯特氏菌等細菌有效。據悉，上面提到的Royston標簽公司開發的超薄標簽也將展出，這種標簽給人以直接印制在產品外包裝上的感覺，而幾乎覺察不到標簽的存在。而該公司開發的PET標簽，8%的原材料來自于回收廢物，這次展會上，該公司將展出用這種材料制作的纏繞標簽。3.消除口模積料4.減少凝膠5.加快顏色切換

有技術資料，用廢聚苯乙烯泡沫塑料可制備苯乙烯單體。將廢聚苯乙烯粉碎風送后除去雜質得到小顆粒原料。再用液體消泡劑進行消泡排出內容氣體，使顆粒體積大幅度降低，然后進入裂解爐在3℃以上進行裂解反應。裂解產品是黃棕色液體，主要成分為苯乙烯單體、多聚苯乙烯及甲苯、乙苯。采用蒸餾方法可分離出苯乙烯單體。舊塑料的再次使用由于熱塑性塑料具有反復成型加工的特性，所以所有的熱塑性廢舊塑料都可以回收再次制備涼鞋、鞋底和桶體等物品。

POM均聚物 AT-25GF 000 BK002 美國普立萬橡塑材料現貨特性：

模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120℃時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；塑膠原料塑膠原料具有優越的尺寸穩定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對塑膠原料零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

有關這方面的研究有很多，但還未達到工業化生產水平。產業化比較多的是光降解技術與生物降解技術結合成的雙降解淀粉塑料。光降解塑料技術開發得比較早，將其與生物降解技術結合起來，一方面克服了淀粉基塑料在非生物環境中難降解的問題，另一方面可利用光敏體系的復合配比、用量來實現降解時間人為可控的目的。淀粉與增塑劑、潤滑劑等共擠出而成為了增加淀粉熔化的流動性能，需要加入增塑劑、潤滑劑，使淀粉的塑化成為可能。而經過塑化的淀粉球晶尺寸變小，球晶數目增多，淀粉分子間的氫鍵作用被削弱破壞，分子鏈的擴散能力提高，材料的玻璃化轉變溫度降低，所以在分解前實現了微晶的熔融，由雙螺旋構象轉變為無規線團構象，從而使淀粉具備了熱塑性加工的可能性。

POM均聚物 AT-25GF 000 BK002 美國普立萬橡塑材料現貨性能：

老化性能：熱老化、 臭氧老化 、紫外燈老化、 鹽霧老化 、氙燈老化、 碳弧燈老化、 鹵素燈老化；塑料塑膠原料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把塑膠原料塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。為了減少設備投資，可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。

在一項能夠減少重量的工藝面前，MauriceSessel介紹：“與一般的PU發泡工藝相比，它可以減少發泡的重量，可以用同樣的模具產生出不同的效果。我們做這個項目的優勢是，假如有一款車要有不同的檔次，可能有一款低配車型和一款高配車型，則可以在同一個模具里產生兩種不同的效果，可以節省一套模具。”這是一種利用注塑材料取代發泡材料的技術。一般車門板內有一個很硬的發泡塊是用于防側撞的，這是多年來的一種成熟工藝。

POM均聚物 AT-25GF 000 BK002 美國普立萬橡塑材料現貨應用：

由于塑膠原料有高的光澤和易成型性，辦公室設備機器需要有漂亮的外觀，有良好的手感，如電話機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復印機中都大量使用了塑膠原料制作的零件。在這種場合下需要選用不銹鋼制造塑料模零件。Cr13型馬氏體不銹鋼如1Cr12Cr13Cr14Cr13以及3Cr17Mo等都可以調質到Hnc28-32，或在市場上直接選購予硬品或自行進行調質處理，其中4Cr13和3Cr17Mo是兩個常用牌號，與上述鋼種類似的還有41.28GS8SUS42JM3HPM3S-ST：R；S31MM34O、HPM77和168。等硬度（Hnc38-42）予硬鋼要解決在HRC38-42硬度下順利完成車、銑、刨、鋸、鉆攻絲等難題，從改變鋼的性能角度有兩種方案：一種是向鋼中加入易切削的元素S、CSn、Cu等，使鋼的切削加工性能得到很大的改善；另一種是通過時效實現析出硬化。rNiMnMoVSCa和8Cr2MnWMoVS是國內研制的中碳與高碳型易切削模具鋼。FD：QD6DH2F也是加了易切削元素的塑料模具鋼。它們在HRC38-42硬度下能順利切削加工，也能通過氮化處理強化表面。時效硬化模具鋼本應先通過固溶處理來降低材料硬度，完成粗精加工成型后再進行5oC左右的保溫時效處理。由于實效時從鋼中析出鎳、鋁等金屬鍵化合物，使材料的硬度上升到HRc38-42。這是所謂的時效硬化或析出硬化。