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我公司能為用戶提供:各種規格高品質熱鍛、熱軋特殊鋼材料,圓鋼、方鋼、扁鋼、鍛件、模塊、卷板、鋼絲。
生產規格:6.5MM-1000MM,長度可按照用戶要求定尺、不定尺長度交貨。
各種鍛件:臺階軸、筒形件、餅形件、環形件、模塊、三通閥體、以及其他異型鑄件、鍛件等。
冶煉工藝:EAF電弧爐+LF鋼包精煉爐+VD真空精煉爐/非真空感應爐/+ESR電渣爐等。
交貨狀態:熱鍛/熱軋+退火/正火/回火/調質(淬火+回火)/預硬/固溶/時效/緩冷等。
表面處理:黑皮/冷拉/磨光/剝皮/粗車/銑光/精加工等。
探傷檢測:按GB/T4162、GB/T6402、JB/T5000等或按照用戶要求的探傷標準,確保通過超聲波探傷。
交貨周期:合同生效7-30天內,或按照用戶要求時間交貨。
材料執行標準:GB/T3077-99、軍標、美標、英標、德標、歐盟標準以及各種企業標準,可根據客戶提供的標準定產。
公司擁有4500噸快鍛水壓機:大型鍛造模具扁鋼及模塊,寬度可達2米,圓鋼直徑可達1米。
其他相應的鋼種牌號請來電貨郵件咨詢,我們一定為您提供專業、熱情周到的服務!謝謝!
聯系電話: 13573763066李先生
下面以復合材料平板制件在熱壓罐升溫階段為例分析,如圖1所示[2],在熱壓罐內壓力的作用下復材構件緊貼模具表面,升溫過程中模具與復合材料制件表面之間產生剪切應力,此剪應力表現為:與構件接觸的模具表面承受壓縮應力,而與模具接觸的構件表面承受拉應力。模具與構件之間的相互作用從樹脂基體進入粘彈性階段開始,此時復合材料的剪切模量很低,緊貼在模具表面的鋪層受到的影響較大,而遠離模具表面的鋪層承受的剪切力遠小于靠近模具表面的鋪層承受的剪切力,這樣,沿構件的厚度方向就形成了一個應力梯度,該應力梯度隨著樹脂的固化定型而殘留在構件中,直至構件完成固化后,復合材料構件脫模,殘余應力得到釋放而使構件變形。