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張家川預制直埋保溫管價格一覽表2023已更新(今日/資訊)
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以下材料代表聚氨酯黑材料,即聚合MDI; B材料代表聚氨酯白材料,即聚合物。
一.A,B材料在不發泡的情況下混合:
1低溫低;
2兩組分配比不允許
3 B加催化劑;
4A材料質量低質量;
5 B水壺泄漏泡沫塑料。
二.聚氨酯硬氣泡縮短
1B材料成分,減少聚氨酯硬氣泡以減少縮短;
2噴槍混合,噴霧空氣太小,或者材料粘度太快;
3固化太快,更加封閉井;
4氣體熱成型和基地變形。
三.聚氨酯硬氣泡
1A材料成分太多;
2水分過多;
3工作表面溫度太低;
4a高,含有更多的雜質;
5B材料阻燃劑太多。
四.聚氨酯硬氣泡太軟,更慢
1A材料組小;
2B猜測錫催化劑太小;
3溫度,溫度,溫度表面溫度低。
五.聚氨酯硬氣泡
1泡沫氣體產生太快,降低B猜測胺催化劑劑量;
2B猜測家具衰竭或堿;
3催化劑失效或泄漏,應加b猜測錫催化劑;
4原始猜測酸值。
六.聚氨酯硬泡孔厚度
1B猜測家具故障或泄漏;
2水分(發泡劑或聚醚水分);
3,材料混合不均勻;
4A材料純度,總氯或酸值高;
5氣體產生比凝膠的速度。
七.聚氨酯硬氣泡,或obeys
1高質量的溫度;
2b催化劑過量;
3噴涂或鑄造太大,泡沫太厚;
4用于在泡沫代理時參與太多;金屬鹽雜質。
八.聚氨酯硬氣泡脫落
1噴涂工作面,使響應不完整,底部泡沫是脆,粉末是幸福的;
2尚不清楚,沒有油,灰塵,灰塵太多了。
聚氨酯硬氣泡煙霧:1B猜測催化劑的量太高; 2B猜測的聚醚型哈爾州值太高; 3太高了。根據上述問題,已知除了物體元素之外,B材料部件還涉及更多元素。在實際生產中,主要調整粘度,乳狀時刻,泡沫矩和凝固矩。聚氨酯保溫管不僅是發泡過程中A和B的混合物。應當理解,生產聚氨酯保溫管的原理和每組的群間相互作用,各種組分的組分,并分析問題,并且存在問題,不難生產高質量的聚氨酯緣層。
聚氨酯預制直埋保溫管的結構(1)聚氨酯保溫鋼管工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。(3)聚氨酯保溫鋼管保護殼:采用高密度聚或玻璃鋼。
聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合,因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃,短時(十幾小時)可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度,我們可根據用戶需要用高溫料成型。龍城區聚氨酯瓦殼生產價格廠家 采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異酸酯為主要原料,在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下,經化學反映發泡而成。
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聚氨酯保溫鋼管加工過程中疑難問題
聚氨酯保溫鋼管在加工過程中疑難問題及分析以下:
發泡聚氨酯全過程中受施工條件、發泡設備、施工技術及其工作溫度的危害,會展現各種各樣異常的狀況,終歸危害泡沫塑料產品質量問題。那終歸發泡聚氨酯全過程中泡沫塑料展現裂開、減少、松脆、過軟、胃燒心、裂開、起煙等難題是怎么回事組成的呢?
下列A料意味著聚氨酯材料黑歷史,即匯聚MDI;B料意味著聚氨酯材料白料,即組合聚醚。
1.A、B料混和后不聚氨酯發泡:①料溫低;②2組分派比禁止③B料漏加金屬催化劑;④A料品質低質量;⑤B料漏加發泡膠。
2.聚氨酯材料硬泡減少:①B料成分多,使聚氨酯材料硬泡抗壓強度降低造成減少;②噴漆槍中料液混和不勻,噴霧器氣體很小,或原材料黏度很大;③干固太快,組成較多內肌;④汽體熱漲冷縮形變。
3.聚氨酯材料硬泡松脆:①A料成分過多;②水份太多;③工作臺面溫度過低;④A料酸值大,含殘渣多;⑤B料無鹵阻燃劑報名參加量太多。
4.聚氨酯材料硬泡過軟,熟成太慢:①A料成分量小;②B猜到錫類金屬催化劑太少;③平均氣溫、模溫、落料工作臺面溫度低。
5.聚氨酯材料硬泡塌泡:①聚氨酯發泡汽體造成過速,應降低B猜到胺金屬催化劑使用量;②B猜到勻泡劑無效或有偏堿;③金屬催化劑無效或漏加,應加補B猜到錫金屬催化劑;④原猜到酸值大。
6.聚氨酯材料硬泡沫孔粗壯:①B猜到勻泡劑無效或漏加;②水份多(發泡膠或甲基丙烯酸酯中水份);③B、A料攪拌混和不勻稱;④A料純凈度低,含總氯或酸值高;⑤汽體造成速率比疑膠快。
7.聚氨酯材料硬泡裂開,或胃燒心:①原材料溫度高;②B料金屬催化劑過多;③一次噴漆或澆筑過多,泡沫塑料過厚;④自來水做發泡膠時報名參加量太多;⑤物猜到有金屬材料酸鹽殘渣。
8.聚氨酯材料硬泡掉下來:①噴漆工作臺面環境濕度大,使反應不充足,層泡沫塑料發酥、變脆、呈粉末狀;②被噴工作臺面不干凈,有油漬,浮塵過多
9.聚氨酯材料硬泡逸出煙:①B猜到金屬催化劑使用量太高;②B猜到甲基丙烯酸酯羥值過高;③料溫太高。
從之上展現的難題分析獲知,除客觀性因素外,B料成分涉及到因素較多。在具體生產制造中,調節黏度、乳白時刻、聚氨酯發泡時刻、干固時刻等主要是調節B料。
聚氨酯材料保溫鋼管在聚氨酯發泡全過程中不僅是A、B料的混和,要掌握形成聚氨酯材料硬泡的基本原理及各成分間互相作用,綜合性多方因素,目的性多方面分析,從這當中辨別存在的問題,就不會太難生產制造出高品質的聚氨酯材料保溫層。