一 ．工件表面的清理

  熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…….

二．工件表面涂覆前的前處理

  噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前……

1．改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)……

2．工件表面的光飾加工

  金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……

3．羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存

4．清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能

三、噴砂機的優(yōu)點：

1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費用省；

6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；

四、如何篩選噴砂機？

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機；

2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。

3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。