工業用 除塵器電磁閥膜片 規格1寸 來圖來樣定制

袋式電磁脈沖閥膜片 2寸直角除塵器配件 電磁閥膜片現貨供應

現貨1.5寸膜片，ASCO維修包，SCG353A047脈沖閥膜片，量大從優,外徑138MM，安裝中心距116.5mm

2.5寸膜片，外徑167MM，中心距145MM

電磁閥膜片又叫除塵膜片，除塵器膜，脈沖電磁閥膜片，是脈沖袋式除塵器清灰系統的噴吹氣路"開關"而閥體內的正常運行的配件之一。該膜片具有極強的耐油、耐酸、耐高溫、耐堿等特性，可輕松保證與其它控制組件的完全同步執行操作，控制脈沖壓縮空氣的噴吹。即使在極為惡劣的工作環境下，也能保證其正常工作和長時間的使用壽命。

電磁脈沖閥膜片是圓形膜狀的彈性元件。當膜片的兩面受到不同的壓力（或力）的作用時，膜片向壓力低的一面應變移動，使其產生與壓力差成一定關系的位移。膜片的形式主要有平膜片，垂鏈式膜片和波紋膜片三種。

本產品由閥體、膜片、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。膜片在環境溫度為-20-80℃下，工作壓差為0。8MPa下，工作壽命不低與100萬次。

電磁脈沖閥設計的使用壽命一般在三年或100萬次以上，但根據我們多年的經驗，三英寸以上的電磁脈沖閥或在三年之內的使用次數一般在五六萬次，這是由電磁脈沖閥的噴吹間隔時間來決定的。低壓長袋離線脈沖除塵器三英寸的電磁脈沖閥，一般采用交替噴吹，每個電磁脈沖閥間隔30分鐘噴吹一次，是屬于正常噴吹頻率的。三年時間共計噴吹3×365×24×2＝52560次，也就是五萬多次。 因此，電磁脈沖閥的使用壽命雖然是一個重要的參數，但遠不如一些電磁脈沖閥生產廠家宣傳的那樣神秘。正因如此，電磁脈沖閥在使用過程中噴吹效果、密封性和穩定性才是衡量電磁脈沖閥質量的關鍵

脈沖電磁閥的壓力影響除塵效率

電磁脈沖閥噴吹氣量和噴吹壓力，是影響脈沖袋式除塵器濾袋清灰效果的重要因素。而與電磁脈沖閥配套的氣包容積和噴吹時氣包氣體壓力，又對脈沖閥噴吹量的大小起決定性作用。為了保證濾袋清灰效果，氣包保證一定的容積和供氣量是非常重要的。

高品質的電磁脈沖閥的功能就是能產生一個好的符合噴吹要求的氣脈沖，來達到清灰效果。那么，高品質的電磁脈沖閥如何來衡量呢？我們認為，高品質的電磁脈沖閥應該符合三個條件，即①良好的開關特性；②良好的流通特性③可靠的使用壽命。晟杰環保的脈沖電磁閥均具備了這三點。

電磁閥原理
布袋除塵器過濾粉塵時吸附在除塵布袋表面的粉塵，靠電磁脈沖閥噴吹系統定期向濾袋內噴吹壓縮空氣和經文氏管誘導的空氣量，使過濾氣流隔斷，濾袋瞬間急劇膨脹、收縮和逆氣流反吹等作用加以清掃。在除塵器入口氣體含塵濃度、粉塵粒度和過濾風速已定時，噴吹壓力越大，噴吹到濾袋內和經文氏管誘導的空氣量越多，所形成的反吹風速越大，清灰效果越好，除塵器壓力損失就明顯下降。相反，噴吹壓力低，噴吹效果就不好，除塵器壓力損失的下降就不顯著。由QMF-100型電磁脈沖閥所組成的噴吹系統測定結果圖看出，不同壓力下的過濾風速與除塵器壓力損失的關系。在除塵器的壓力損失限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹周期及噴吹時間不變的情況下，隨著噴吹壓力的增大，除塵器入口氣體含塵濃度也相應地提高。這主要是因為噴吹壓力的增高后，噴吹一次風量、誘導二次風量多，即一、二次風所形成的反吹風速高于過濾風速和振動力強。如果噴吹壓力低，反吹風速和產生的振動力只能把凝聚在濾袋表面的粉塵震掉，而不能把嵌在濾料組織間應該被清除的粉塵清掉。因此，噴吹壓力低就達不到預期的清灰效果。噴吹壓力高雖能提高過濾風速或者含塵濃度，但過高時也會帶來其他的不良后果。例如，處理松散而微細粉塵時采用“208”滌綸絨布和729除塵濾袋，在噴吹壓力超過7公斤/厘米時，就會出現過度清灰現象。這是因為除塵濾袋由負壓突然變為正壓的膨脹過程，高速反吹風把過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除，同時也擴大了纖維間隙，當停止噴吹時，部分微細粉塵在濾袋重新變為負壓的瞬間從纖維空隙鉆進濾袋內而被排出。這就是噴吹時除塵器排出口的瞬時“冒灰”現象。由此可見，噴吹壓力過高或過低都會影響除塵器的除塵效果。