PGZ單向鑄鐵閘門

閘門安裝注意事項

 1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。
 

3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
 

4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

 5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。
 

6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應***，防止灰漿凝固影響啟閉。
因產品生產批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯系我們的銷售人員進行具體核實。

鑄鐵閘門科學性規劃 相關介紹，鑄鐵閘門主要由閘框和閘板兩大部分組成。鑄鐵閘閥的閘框是閘板的支承構件，在閘板的運轉滑道，由地腳螺栓設備固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，要閘板所承受的悉數水壓力安 全傳遞到閘室中。 

為了科學合理節省材料及減輕自重螺桿式啟閉機使用前的六大進程 ： 

（1）鋼閘門應停放在平整、堅實、不妨礙交通的當地，掛上倒擋并施行駐車制動。必要時如坡道上泊車，其行走安排的前后墊置楔塊。 

（2）啟閉機建議鑄鐵閘門或操作前應按照央求宣布建議信號。 

（3）檢查啟閉體系有無滲漏；輪胎式鋼閘門應檢查其輪胎能否無缺、氣壓能否符合規定；檢查啟閉設備、改動體系、回轉安排及儀器、外表、并經試運轉，承認反常后方容許進入運用情況。 

（4）檢查路塹和溝槽邊坡的安穩情況，防止鋼閘門受力發作傾覆。鋼閘門運用時其動臂應與行走安排平行，轉臺應鎖止，機械離地上1m左右。下坡運用時應運用低速檔，制 檔滑行,卷揚啟閉機。 

（5）制止區任何人員在鋼閘門運用區內停留。制止無關人員進入駕駛室。 

（6）鋼閘門運用現場應有自卸車進出的旅程,螺桿式啟閉機。，鑄鐵閘閥的斷面制成格構式，斷面規范所受荷載大小和閘板運轉情況概括考慮。閘板是要用來封閉和敞開孔口的活動擋水構件， 板面的四 周設鑄鐵邊框梁，為前進閘板的強度，板面制成拱形，拱的圓心角按六十度規劃，以下降其所受的水壓力。 為了鑄鐵閘閥便于制造、運送和設備，閘板可制成上下幾部分，待到設備現場后再用螺栓銜接組裝成全體，銜接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁，以前進閘板的縱向剛度，在寬度方向 設置縱向筋板，以欣固其橫向剛度，同時起到縱梁的作用。 鑄鐵閘門的結構組成 直升式平面滑動[1] 主要由閘框、閘板、吊座及緊鎖斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其間閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右雙吊點螺桿式啟閉機為 全封閉型，適于露天設備，自鎖成效閘門可停留在任何位置，配有磁力鎖和專用扳手，機身可澆注在水泥中，具有防盜機成效，雙吊點螺桿啟閉機實用于農田灌溉和小型防洪排澇工程。 

“以質量求生存、以信譽求發展、以服務求效益，今天的質量就是明天的市場、企業的信譽就是無形的市場、客戶的滿意就是永恒的市場，以人品造產品、以誠信鑄輝煌；質量***、信譽至上”。選用我廠的產品就等于為水利工程選擇了可靠的保證??！

適用范圍：QL型螺桿式啟閉機（手電兩用式），手搖式螺桿啟閉機按規格可分為：3噸、5噸、8噸、10噸、12噸、15噸、20噸、25噸、30噸、40噸、50噸、60噸，還可生產雙吊點啟閉機，該機是一種水利工程專用機械，廣泛用于水利工程閘門的啟閉，是農田灌溉、水產養殖、農業經濟開發區、污水處理廠、水利發電站、水庫（水閘、堤壩、隧道、管道）等進水、退水閘的配套機械，山區、平原有、無電地區均可使用。

QL型雙吊點螺桿式啟閉機（手電兩用式），按規格可分為：2×3噸、2×5噸、2×8噸、2×10噸、2×12噸、2×15噸、2×20噸、2×25噸、2×30噸、2×40噸、2×50噸、2×60噸、2×80噸、2×100噸。

說明：1噸=10KN。千牛（KN）為力學單位。工程設計中常用單位，不能與質量直接換算，根據1kN=100kg X g，所以1噸的質量產生的荷載效應為10kN。
適用范圍 該機是一種水利工程專用機械，廣泛用于水利工程閘門的啟閉，是農田灌溉、水產養殖、農業經濟開發區、污水處理廠、水利發電站、水庫（水閘、堤壩、隧道、管道）等進水、退水閘的配套機械，山區、平原有、無電地區均可使用。

河道鑄鐵閘門廠家一如既往地以技術創新為動力，以人才價值為核心，以用戶取向為航標，以應用唯美為標準，以價值共享為河道鑄鐵閘門廠家指出，河道鑄鐵閘門的鋼絲繩是連接啟閉機與閘門的關鍵構件，它的安全性對工作運行至關重要。河道鑄鐵閘門廠家指出，河道鑄鐵閘門鋼絲繩的質量和維護不可馬虎，定期檢查，更換新的鋼絲繩，避免使用過程中因鋼絲繩斷裂造成事故。