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方管產(chǎn)品說明
東城400*200*12直縫焊管Q235材質(zhì)無錫高頻焊管廠家方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。
單獨(dú)HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3+HF酸洗時(shí),需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應(yīng)保持5:1的比例。溫度應(yīng)低于49℃,如過高,HF會(huì)揮發(fā)。對(duì)鈍化液,HNO3應(yīng)控制在2%~5%之間,根據(jù)電化學(xué)測試,HNO3濃度小于2%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定,易產(chǎn)生點(diǎn)蝕,但HNO3濃度也不宜大于5%,要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節(jié)省工時(shí),但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF,因此其終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。
根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有224架的小型軋機(jī),18架為主流。目前,棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機(jī)主要是提高精度和速度(18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф1-4mm,也有ф6-32mm或ф12-5mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;軋制速度為18m/s。其生產(chǎn)工藝流程如下:步進(jìn)式加熱爐→粗軋機(jī)→中軋機(jī)→精軋機(jī)→水冷裝置→冷床→冷剪→自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置→打捆機(jī)→卸料臺(tái)架1.生產(chǎn)前準(zhǔn)備:BGV25#出口生產(chǎn)6mm螺紋鋼時(shí)用φ6.5mm的23#出口替代或?qū)S贸隹趭A板,軋廢箱入口用φ6.5規(guī)格導(dǎo)管,軋廢槽用φ6螺紋---φ7規(guī)格軋廢槽。水冷夾送輥進(jìn)口使用φ8規(guī)格進(jìn)口,余使用φ6.5規(guī)格備件。智能夾送輥使用φ6.5規(guī)格備件。兩臺(tái)夾送輥輥環(huán)均使用φ6.5規(guī)格輥環(huán)。智能夾送輥輥縫調(diào)節(jié)要注意在無樣棒情況下,按高壓夾持試驗(yàn)按鈕,上、下兩輥不能相貼。手動(dòng)關(guān)閉2段,3段水冷控制氣閥進(jìn)氣開關(guān),關(guān)閉1段冷卻水和清掃水手動(dòng)閥門,試軋正常后手動(dòng)開啟1段個(gè)別冷卻水或清掃水噴嘴(注:手動(dòng)慢慢開啟到7%左右),調(diào)節(jié)吐絲溫度<12℃,同時(shí)生產(chǎn)結(jié)束后不要忘記恢復(fù)各水冷段手動(dòng)閥門。軋制速度不得大于85米/秒,吐絲間隙控制在不小于6秒,同時(shí)打開吐絲機(jī)吹掃旁通開關(guān)(閥門開度在6%左右)。在吐絲機(jī)吹掃旁通打開的狀態(tài)下,必須將水冷夾送輥平臺(tái)下的氣體干燥器旁通打開,同時(shí)關(guān)閉干燥器的進(jìn)氣閥和出氣閥,切斷干燥器的使用(只要是螺紋鋼必須如此操作)。干燥器的恢復(fù)由精整作業(yè)區(qū)在白班予以安排。生產(chǎn)12m坯料時(shí),要求生產(chǎn)4小時(shí)或吐絲機(jī)狀態(tài)發(fā)生改變時(shí),必須停機(jī)用鋼絲繩對(duì)吐絲管進(jìn)行氧化鐵皮清理。 方管用途
方管 的用途有建筑,機(jī)械制造,鋼鐵建設(shè)等項(xiàng)目, 造船,太陽能發(fā)電支架,鋼結(jié)構(gòu)工程,電力工程,電廠,農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械,玻璃幕墻,汽車底盤,機(jī)場,鍋爐建造,高速路欄桿,房屋建筑,等。
鍍鋅方管分類
方管生產(chǎn)工藝分類
方管按生產(chǎn)工圖像處理方式不同實(shí)時(shí)成像檢測方法不需要暗室處理,不會(huì)產(chǎn)生類似膠片和暗室處理等原因而造成的底片自身質(zhì)量不合格等偽缺陷,這是X射線數(shù)字成像檢測的一個(gè)明顯優(yōu)點(diǎn)。2與X射線工業(yè)電視的區(qū)別X射線數(shù)字成像與X射線工業(yè)電視雖有相同之處,但又有本質(zhì)的區(qū)別,簡言之,工業(yè)電視只實(shí)現(xiàn)了“光電轉(zhuǎn)換”而未實(shí)現(xiàn)“模數(shù)轉(zhuǎn)換”。七十年代末出現(xiàn)的X射線工業(yè)電視成像技術(shù),由于系統(tǒng)設(shè)備條件和圖像處理技術(shù)的限制,檢測靈敏度低,達(dá)不到規(guī)定的要求因而被擱置了;而X射線數(shù)字成像技術(shù)則在工業(yè)電視的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中鍍鋅方管又分為:
(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
方管材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等;低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
方管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分:國標(biāo)方管,日標(biāo)方管,英制方管,美標(biāo)方管,歐標(biāo)方管,非標(biāo)方管。
方管斷面形狀分類
根據(jù)鋼鐵市場的嚴(yán)峻形勢(shì),宣鋼提出了低成本戰(zhàn)略的生產(chǎn)經(jīng)營理念。宣鋼2#高爐依靠技術(shù)進(jìn)步和加強(qiáng)管理,研究高爐操作技術(shù),采取一系列的技術(shù)措施,提高爐況穩(wěn)定性,適應(yīng)原料變化,燃料消耗逐步降低,成功實(shí)施了低成本戰(zhàn)略,使鐵前工序成本大幅度降低。關(guān)鍵詞高爐操作低燃料比1概述宣鋼2#高爐有效容積2500m3,30個(gè)風(fēng)口,鐵口呈Y字形排布,2010年9月18日建成投產(chǎn)。
由于493芯片的可靠觸發(fā)電平在6V以上,所以加在三極管及493上的電壓均采用12V,這樣經(jīng)493整形后輸出的高電平為12V,低電平為V,而計(jì)算機(jī)輸入電壓以不高于5V為宜,所以經(jīng)電阻分壓,再經(jīng)反向電路后,將5V電壓的脈沖信號(hào)送入計(jì)算機(jī)。流量傳感器的輸出本身是12V的脈沖信號(hào),每個(gè)脈沖代表.1L。在計(jì)數(shù)流量脈沖時(shí),若以定時(shí)間計(jì)脈沖數(shù),可以近似于丟掉1個(gè)脈沖數(shù),而且由于測試時(shí)間較短,丟掉的脈沖數(shù)還將被放大,這樣就必然產(chǎn)生較大的測量誤差。
在許多情況下,采用合適的塑料膜就可以對(duì)表面兼顧保護(hù)和潤滑。l.冷彎冷彎廣泛用于用不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床基本上是開式單動(dòng)、機(jī)械或液壓傳動(dòng)的,有一個(gè)狹長的工作臺(tái)。該機(jī)僅能生產(chǎn)直線部件,但是熟練的工具設(shè)計(jì)人員也可用該機(jī)生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。顯然,該機(jī)所生產(chǎn)的部件長度取決于不銹鋼原料的類型和厚度,機(jī)器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長11米,標(biāo)準(zhǔn)的9噸冷彎沖床、可生產(chǎn)長度為9m,厚度為8.mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。
上述鋼種由于嚴(yán)格控制了碳、硫、磷含量,焊接性明顯改善。在國外超臨界和特臨界鍋爐已逐步推廣應(yīng)用,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。力容器用鋼的新發(fā)展近年來,壓力容器用鋼的發(fā)展與鍋爐用鋼不同,其主攻方向是提高鋼的純凈度,即采用各種先進(jìn)的冶煉技術(shù),限度地降低鋼中的有害雜質(zhì)元素,如硫、磷、氧、氫和氮等的含量。這些冶金技術(shù)的革新,不僅明顯地提高了鋼的沖擊韌性,特別是低溫沖擊韌性,抗應(yīng)變時(shí)效性、抗回火脆性、抗中子幅照脆化性和耐蝕性,而且可大大改善其加工性能,包括焊接性和熱加工性能。