非金屬膨脹節選用國標法蘭，蒙皮部分選用硅膠材質，外加一層不銹鋼絲網，接管部分等金屬結構件選用碳鋼材質。由于煙氣介質中含有粉塵顆粒物，為了避免顆粒物磨損蒙皮，內置碳鋼的導流筒。與金屬膨脹節相比較非金屬膨脹節的蒙皮剛度低，位移產生的反推力小，對支架和設備的強度要求較低。 適用于含粉塵、煙氣管道系統。國標法蘭連接的非金屬膨脹節在安裝時需要注意：1、與管道采用法蘭連接時，法蘭之間應放置符合使用介質和設計溫度要求的密封墊片。2、檢查周圍是否留有安裝空間，是非金屬膨脹節在設計要求的范圍內能夠自由運動和通風散熱。 3、要考慮非預期的安裝偏差對非金屬膨脹節造成的影響，除允許的安裝偏差外，避免扭轉、壓縮、拉伸、角向偏移等。4、如需進行預拉伸或預壓縮，可通過調節非金屬膨脹節的運輸拉桿上的螺母進行預拉伸或預壓縮操作。5、如需橫向預偏的非金屬膨脹節，應在一端固定后，吊住另一端，然后松開運輸拉桿上的定位螺母，講接口調整到位后再進行固定。6、如需進行保溫，蒙皮部分是不允許采取額外的保溫的。如需采取保溫措施兩端的管道保溫需要采用階梯形的結構，使周邊框架有足夠的通風散熱空間。。

冬季氣候寒冷，燃氣管道運輸時，氣壓會逐漸降低，燃氣工藝管道經常出現水蒸氣冷凝（即燃氣介質表面溫度低于附近氣體露點溫度），長期產生的水蒸氣也會導致管道內壁凍結。西安某燃氣設備企業燃氣管道實際運行時會遇到這種情況。為避免燃氣管道冷凝，采用伴熱帶防凍保溫系統。 西安當地環境特點，西安屬于暖溫帶半濕大陸季風氣候，冬季氣候寒冷，平均值-5℃左右，屬于干冷型。對于燃氣管道保溫工程，客戶提出使用熱帶保溫措施不影響介質本身的化學性質，不影響周圍環境。燃氣管道的工作溫度應保持在10℃左右，以促進介質溫度高于冬季客氣露點溫度，避免介質結露。 根據管道溫度要求和當地環境氣候，DWL-20-220-PF自控溫度伴熱帶設計，伴熱帶工作溫度達到65度，配件和保溫層完成整個保溫系統的安裝。DWL-20-220-PF自控溫伴熱帶具有自動溫度調節、阻燃、防爆、防腐等優異性能，更適合燃氣管道的保溫伴熱。自控溫度伴熱帶具有PTC電阻的正溫度效應。 當溫度達到一定值時，導電碳層產生微分子膨脹，導致網絡變小，電阻急劇上升，熱線功率逐漸降低，熱量減少，溫度逐漸降低。當溫度低于一定值時，伴熱帶中通重新啟動，自動上升，使整個系統處于穩定狀態，即相對平衡狀態。因此，自控溫度伴熱帶系統不需要專門安裝伴熱帶溫度控制器，因為整個溫度控制過程由導電材料自動調節，不必擔心伴熱帶溫度高或低。。

在石油化工行業，部分管道長期高溫或超低溫運行，受到內部物料及外部介質的化學與電化學作用，管道易出現腐蝕及壁厚減薄現象，從而帶來安全隱患，嚴重的甚至導致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗周期內管道的安全運行，迫切需要實現管道缺陷隱患的在線檢測，但對于有保溫層的管道，傳統檢測方法難以實施。主要難點在于檢測時需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測結果，檢測完恢復保溫層后還可能產生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測技術具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測技術有脈沖渦流檢測、漏磁檢測以及膠片射線檢測法，但都各有局限性。脈沖渦流技術對管道帶保溫層檢測時，周圍管道以及保溫層內的鐵磁性物質對特征信號的提取會存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會干擾檢測結果，且對局部腐蝕的檢測靈敏度較低。。

根據漿液管道易磨損、易腐蝕及易堵塞等特點，以及管道所需要的溫度，選擇的電伴熱帶型號是防爆防腐中溫自限溫電伴熱帶。除了電伴熱帶，還需要輔助配件：二通/三通接線盒、防爆溫度控制器、配電箱等配件，形成一個完整的電伴熱系統裝置，達到保溫的效果。自限電伴熱帶可隨意切割，交叉纏繞在管道上，管道不會過熱，無需使用溫控器也能自動控制溫度，安裝使用更加方便、經濟。自限溫電伴熱帶還具有節能環保、溫度均勻、使用壽命長等優點，在民用管道和工業管道中都應用廣泛，如石油、電力、消防、天然氣等介質可以選擇伴熱帶進行保溫和防凍。。

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