西藏阿里地區(qū)札達(dá)縣罐體巖棉保溫施工隊(duì)承接鐵皮保溫工程廠家

其次，聚氨酯保溫管外層結(jié)構(gòu)采用高密度聚乙烯，耐寒耐曬，極其適合石油運(yùn)輸領(lǐng)域。三、化工醫(yī)藥行業(yè)化工醫(yī)藥行業(yè)受行業(yè)性質(zhì)影響，所需運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)往往都會(huì)比較特殊，對于保溫管道的要求則更為苛刻。首先，聚氨酯保溫管的三層結(jié)構(gòu)組成，可限度維持管道中介質(zhì)性質(zhì)穩(wěn)定，避免了運(yùn)輸過程中介質(zhì)屬性變化的問題。 。

tw1-tw2—冷卻塔進(jìn)出口溫差，一般取5℃。冷卻選擇及安裝時(shí)應(yīng)注意：1)冷卻塔設(shè)置位置應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離高溫或有害氣體，并應(yīng)避免飄逸水對周圍壞境影響(距離建筑物一個(gè)塔寬以上)。2)應(yīng)選擇低噪聲型。 3)冷卻塔材質(zhì)應(yīng)符合防火要求。4)多臺冷卻水泵和冷卻塔之間通用共用集管連接時(shí)，應(yīng)在每臺冷卻塔進(jìn)水管上設(shè)置電動(dòng)閥。5)冷卻塔設(shè)置在屋頂或樓板上，應(yīng)校核結(jié)構(gòu)承壓強(qiáng)度。 6)冷卻塔補(bǔ)給水量一般為冷卻塔循環(huán)水量1~%。4、膨脹水箱膨脹水箱有定壓和讓管內(nèi)水膨脹作用，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：1)定壓點(diǎn)宜設(shè)在循環(huán)水泵的吸入中處，定壓點(diǎn)低壓力應(yīng)使系統(tǒng)高點(diǎn)壓力高于大氣壓力5KPa以上(m)。2)宜采用高位水箱定壓。 3)膨脹管上不應(yīng)設(shè)置閥門。4)系統(tǒng)的膨脹水量應(yīng)能夠回收(可預(yù)留出膨脹容積)。5)水箱調(diào)節(jié)水位不小于200mm。 采用閉式系統(tǒng)時(shí)，膨脹水量為：Vp=α·Vc·Δtα—水的膨脹系數(shù)，取;Vc—系統(tǒng)水容量(L);Δt—水的平均溫差，冷水取15℃，熱水取45℃。估算時(shí)膨脹量按：冷水約/KW;熱水約/KW。如：在順德，200USRT的項(xiàng)目應(yīng)該膨脹水箱為：Vp=×200×=704L選V=200L~300L水箱。 5、水管空調(diào)常用水管：有縫鋼管(水煤氣管、焊接管)無縫鋼管。空調(diào)管道一般采用鍍鋅鋼管及焊接鋼管，對大管徑管道或承壓較高(大于6Kg/mm2)時(shí)，應(yīng)采用無縫鋼管。管內(nèi)流速選擇：水泵吸水管~/s;水泵出水管~m/s;主管~2m/s;支管~/s;集管~m/s;水管摩擦壓力損失可查工程圖表。 可按100~300Pa/m來估算。6、冷凝水管設(shè)置要點(diǎn)1)當(dāng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的冷凝水盤位于機(jī)組的正壓段時(shí)，冷凝水盤的出水口宜設(shè)置水封;位于負(fù)壓段時(shí)，應(yīng)設(shè)置水封，水封高度應(yīng)大于冷凝水盤處正壓或負(fù)壓值。2)冷凝水盤的池水支管沿水流方向坡度不宜小于1%，冷凝水水平干管不宜過長，其坡度不應(yīng)小于3‰，且不允許有積水部位。。

。 800℃以上鍋爐管道隔熱保溫的材料，隨著人們對降低能耗，節(jié)約成本的重視，對設(shè)備與管道保溫質(zhì)量要求越來越高。保溫也鍋爐最主要的配套設(shè)施，保溫如果做不好，對于鍋爐熱量損失是很大的。管道保溫的質(zhì)量好壞直接影響著設(shè)備、管道內(nèi)介質(zhì)的穩(wěn)定運(yùn)行及外觀效果，用什么隔熱保溫涂料可以使保溫工作如何做得又節(jié)約降耗又美觀？800℃以上鍋爐管道隔熱保溫的材料，現(xiàn)在許多鋼鐵工業(yè)、化工、石油、電力等行業(yè)都需要為管道做保溫隔熱措施。 由于這些保溫工況相對特殊，溫度高，環(huán)境復(fù)雜因此需要特殊對待。RLHY-12耐高溫隔熱保溫涂料的特點(diǎn)是具有密度小、耐熱度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度較高、收縮率小的功能，該涂料集保溫性能、防火性能于一體；優(yōu)勢是其保溫性能好和很低的導(dǎo)熱系數(shù)指標(biāo)和防火性能。由于管道保溫的目的與要求有；節(jié)約燃料。。

2、熔鹽管路伴熱功率設(shè)計(jì)不夠，預(yù)熱時(shí)不充分，注鹽時(shí)局部凝結(jié)。3、熔鹽管路設(shè)計(jì)不合理可能導(dǎo)致介質(zhì)流動(dòng)不暢。4、系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)疏鹽不及時(shí)或不能排凈。 根據(jù)以上分析，結(jié)合現(xiàn)場情況可知，光熱電站熔鹽管道設(shè)計(jì)時(shí)需要對熔鹽管道進(jìn)行正確合理的伴熱與保溫設(shè)計(jì)。首先，選擇合適的管道伴熱系統(tǒng)，根據(jù)光熱電伴實(shí)際條件及管道的細(xì)長特性，建議優(yōu)先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統(tǒng)。傳統(tǒng)領(lǐng)域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中由于所使用的熔鹽凝固點(diǎn)溫度較高且系統(tǒng)運(yùn)行溫度也很高，所以要求電伴熱系統(tǒng)的預(yù)熱溫度必須能達(dá)到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統(tǒng)可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩(wěn)定工作，因此對電伴熱系統(tǒng)的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結(jié)構(gòu)及材料，由于高熔鹽介質(zhì)的特殊性以及光熱電站系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結(jié)構(gòu)也需特殊考慮，不能出現(xiàn)局部散熱過大的情況。同時(shí)要求所使用的保溫材料導(dǎo)熱系統(tǒng)不能過大，外護(hù)材料可抵抗現(xiàn)場風(fēng)沙、雨雪侵蝕。。

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