新聞:廣西崇左無機鋁鹽防水劑配比

無機鋁鹽防水劑是以無機鋁鹽為主體的多種無機鹽類復合制成。把它滲入水泥砂漿中，即可配制成具有防滲、防漏、防潮功能的防水砂漿，抹在建筑結(jié)構(gòu)表面形成剛性防水層。

新聞:廣西崇左無機鋁鹽防水劑配比
顏色判斷石材放射性是不科學的據(jù)我們對全國石材放射性監(jiān)督抽查樣品和委托樣品的測試結(jié)果表明，石材的顏色不能作為判斷石材放射性的依據(jù)。紅色的石材放射性有高有低，杜鵑紅、南非紅、印度紅等較高，有的是B類、C類。而大量的紅色石材，如萬山紅、羅源紅則是A類產(chǎn)品。就是同一品種的石材的放射性也因地異。如杜鵑紅因產(chǎn)地不同，有的為C類產(chǎn)品，有的則為A類。綠色的石材也是如此，目前我們檢測到的“杜鵑綠”，是放射性物質(zhì)含量的石材產(chǎn)品，它不是紅色，而是綠色。

無機鋁鹽防水劑（粉體）是砂漿防水專用外加劑，以無機鋁鹽為主要原料，加入多種化工原料化合而成的溶液及粉劑，技術(shù)性能符合建筑部頒發(fā)的《JC474-99》防水劑標準，符合飲用水水質(zhì)衛(wèi)生標準《GB5749-85》。摻入砂漿混凝土中形成堅固致密的憎水物質(zhì)，充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過程中形成的毛細孔隙和水通道，具有極強的憎水性和潮氣的排斥性，從而賦予混凝土結(jié)構(gòu)物與水泥制品優(yōu)異的防水性能。

使用范圍：運用于屋面、衛(wèi)生間、地下室、水池、水塔、倉庫、橋梁、隧道、水渠、堤壩、人防工程的表層防滲防漏防潮。

防水機理：水泥砂漿在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)留下許多毛細通道和孔隙，水的滲透就是通過這些毛細通道和孔隙進行的，無機鋁防水劑摻入水泥砂漿后，即與水泥中的水化生成物發(fā)生化學反應(yīng)，生成氫氧化鋁和氫氧化鐵等不溶于水的膠體物質(zhì)，同時還能與水泥中的水化鋁酸鈣作用，生成具有一定膨脹性的復鹽硫鋁酸鈣晶體。

這些膠體和晶體物質(zhì)堵塞和填充了水泥砂漿在硬化過程中形成的毛細通道和孔隙，從而提高了水泥砂漿防水層的密實性，達到防水抗?jié)B的目的。

3 、耐候性能試驗：試板在氙燈氣候試驗機中進行300 小時試驗，未出現(xiàn)裂紋、疏松、脫落、離層等老化現(xiàn)象，防水面層完好，與原始試板無差異。

新聞:廣西崇左無機鋁鹽防水劑配比

不溶于水微溶于酸，呈顆粒狀態(tài)時能和熔融堿類起作用。用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、硅鐵、型砂、單質(zhì)硅等。和類似的化合物。二氧化硅經(jīng)常有微量的硅酸（H4SiO4）處于平衡狀態(tài)?；瘜W家認為石英是不可溶解的，但在長時間尺度下，它是可以流動的。此外，在堿性條件下，會出現(xiàn)H2SiO42-。大部分硅酸鹽都是不可溶解的。硅酸鹽礦物的特征是它們的正四面體結(jié)構(gòu)，有時這些正四面體以鏈狀、雙鏈狀、片狀、三維架狀方式連結(jié)起來。

包裝貯存 ：紙塑復合包裝。

產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度低于40 ℃ 的通風干燥倉庫內(nèi)。產(chǎn)品保質(zhì)期為十八個月。在十八個月內(nèi)無明顯變色和干縮現(xiàn)象。

配料要求 ：1 、水泥：使硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標號不低于 32.5MPa 。不同品種不同標號的水泥不能混合使用。

2 、砂：采用中砂、質(zhì)量符合水泥砂漿用砂要求。

3 、水：用潔凈的淡水（飲用水）

施工工藝 1 、清理基層：把基層表面的油污、灰塵、雜物等清潔干凈。對光滑的基層表面還需進行鑿毛處理，麻面率不得小于75% ，。然后用水濕潤基層。

2 、刷結(jié)合層：在已鑿毛和干凈濕潤的基層上，用刷子均勻刷一道稀粘狀的水泥防水劑素漿（配合比為水泥：水：無機鋁鹽防水劑=1 ： 2.20 ： 0.08 ）作結(jié)合層。以提高防水砂漿與基層的粘合力。厚度以 2 ㎜左右為宜。

3 、抹層防水砂漿（找平層）：在結(jié)合層未干之前必須及時抹層防水砂漿（配合比為水泥：中砂：水：無機鋁鹽防水劑=1 ： 2.5 ： 0.35 ： 0.08 ）作找平層，厚度以 10 ㎜左右為宜。搟光壓實后，用木抹搓出麻面。

4 、抹第二層防水砂漿：在找平層初凝后，應(yīng)及時抹第二層防水砂漿，其配合比和厚度均與層防水砂漿相同，用鐵抹子反復壓平壓光。

5 、潮濕養(yǎng)護：在第二層防水砂漿終凝之后，應(yīng)及時養(yǎng)護，每天均勻澆水不得少于五次，在保持潮濕條件下養(yǎng)護七天。

新聞:廣西崇左無機鋁鹽防水劑配比
為防止吸水結(jié)塊，加入少量防結(jié)塊劑硅酸鋁，過篩后用袋密封保存。再分散乳膠粉型耐水膩子的制備及施工方法膩子的配方如表1所示。表1膩子配方按表1配方配制膩子，將上述原料混合均勻后，按粉水比為1∶.4～.45攪拌成膏狀物。調(diào)制過程中注意緩慢加水攪拌至合適的黏度。然后用鋼刮刀將膩子均勻地批刮在試板表面，待表干完全后，進行二道刮涂，使膩子層致密平整。施工基層要求清潔無油污。如果基層太干燥或堿性太強，應(yīng)先用水將基層潤濕或浸泡。