如此基準刀設置在的位置上。3準確定位的方式利用準確定位的方式進行刀具偏置數據測量。輸入，部是系統在電動方式下，用基準刀進行工件外徑切削處理。在此之后利用點動的方式將基準刀沿著Z軸退出，與此同時，測量北車表面外徑大小，即為D1，并記錄計算機屏幕顯示的X軸坐標值。利用基準刀切削工件端面，在此之后使基準刀沿著X軸退出，同樣記錄北車表面外徑大小L1和Z坐標值Z1。換用部件加工所需的刀，重復以上操作，在此之后屏幕上會顯出該刀與基準刀的偏差值，即X、Z。