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型號: |
按要求定制 |
腔數: |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM標準,HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統: |
冷流道/熱流道 |
設計軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根據產品設計 |
模具重量: |
根據產品設計 |
樣品: |
根據產品設計 |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
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注塑工藝分析和模具生產估算 在接受模具制造的委托時,首先要根據制品零件圖樣或實物,先做注塑工藝分析,分析研究將采用模具的套數、模具結構及主要加工方法,然后進行模具估算。 注塑工藝是通過模具對毛坯施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。注塑工藝的應用范圍十分廣泛,既可以加工金屬板料、棒料,也可以加工多種非金屬材料。由于加工通常是在常溫下進行的,故又稱為注塑壓。而注塑工藝分析是通過各個方面的參數綜合確定佳的注塑工藝。
注塑件工藝性的好壞,直接關系到產品的質量和成本。工藝性良好的注塑件,所需工序過程簡單,容易加工,能節省原材料,延長模具的使用壽命.同時產品質量穩定。 在—定生產批量條件下,高質量、低成本地制造出零件,取得很好的生產效益。在考慮注塑件的工藝性時,一般應遵循下列原則: 盡量簡化生產工序,考慮用少和盡量簡單的注塑工序來完成整個零件的加工、提高勞動生產率。 產品質量的穩定性,減少廢品率。
Plastic mold 2023-10-13工號: 88 Y