大型鋼板倉是現(xiàn)在各大企業(yè)都比較喜歡的一種存儲設(shè)備。正陽大型鋼板倉在建造的時候，都需要經(jīng)過的設(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)地場景進(jìn)行設(shè)計(jì)。正陽大型鋼板倉新建之前，對所建項(xiàng)目都經(jīng)過實(shí)地考擦、測量、仔細(xì)驗(yàn)算，根據(jù)實(shí)地測量驗(yàn)算的具體數(shù)據(jù)和相關(guān)的理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，科學(xué)施工，包括基礎(chǔ)方面、還有鋼結(jié)構(gòu)方面、以及氣均化出料系統(tǒng)方面，讓正陽大型鋼板倉走上了規(guī)范化的道路。

一、整體性能好、壽命長。鋼板倉 在建造過程中，完全由專用設(shè)備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米-40毫米寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外，倉體材料科根據(jù)存儲物料對抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求，選用板材配比，使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他倉的使用壽命。

二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉專用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。

三、建造工期短、造價(jià)低。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。

四、占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離最小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便。

五、強(qiáng)度高:鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強(qiáng)了鋼板倉的抗載能力。

六、占地面積少自重輕:大正筒倉的高度直徑可在極大的范圍內(nèi)任意選擇，鋼板倉間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉成本。

鋼板庫的設(shè)計(jì)范圍的主要內(nèi)容

1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。

2：解決水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計(jì)采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行最后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

3：解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設(shè)計(jì)采用我們的幾項(xiàng)技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在百分之九十九點(diǎn)九以上，5—20萬噸的鋼板庫在百分之九十九點(diǎn)九九以上。

七、設(shè)計(jì)布局

1：分布格局

本設(shè)計(jì)的鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對稱式的；有多排對稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫。

2：鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局

需要被儲存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫進(jìn)行儲存。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內(nèi)，由氣動輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。通過散裝機(jī)設(shè)在鋼板庫的庫壁外，在鋼板庫的另一側(cè)設(shè)有入庫設(shè)備，入庫設(shè)備和散裝機(jī)平臺的位置是相對的。

五、鋼板庫的組成部分

每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎(chǔ)、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設(shè)計(jì)范圍包括：從鋼板庫庫頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機(jī)入口，不包括水泥進(jìn)入鋼板庫的裝置，鋼板庫庫頂除塵系統(tǒng)和散裝機(jī)系統(tǒng)。

1：基礎(chǔ)

鋼板庫基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫基礎(chǔ)外壁與地面垂直，鋼板庫基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2：3。由于水泥鋼板庫庫存物的特殊性，在鋼板庫混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎(chǔ)能承受10個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下完全不透水，不滲漏；同時在鋼板庫基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強(qiáng)防水，使鋼板庫的抗?jié)B等級達(dá)到或超過P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實(shí)施可徹底解決由基礎(chǔ)向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。