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布袋除塵器 石膏烘干機(jī) 脫硫石膏煅燒設(shè)備

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產(chǎn)品價(jià)格: 300000/人民幣 
最后更新: 2023-09-28 10:20:31
產(chǎn)品產(chǎn)地: 山東棗莊市
發(fā)貨地: 山東棗莊市 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
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    產(chǎn)品詳細(xì)說明

    2、環(huán)境保護(hù)措施

    (1)施工期的環(huán)境保護(hù)措施

    工程施工中產(chǎn)生的廢渣石,應(yīng)本著因地制宜利用的原則,首先盡量為工程本身利用,以減少占地和節(jié)約工程費(fèi)用。

    為減少工程施工對(duì)土壤的破壞,施工作業(yè)時(shí),要制定分層取土、分層堆放、分層回填的施工操作制度,并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,堅(jiān)決制止亂挖亂堆,破壞土壤結(jié)構(gòu)的作業(yè)行為。

    在工程中毀壞的樹木和植被,工程施工后必須盡快實(shí)施綠化,最大限度減少水土流失和土壤退化。

    道路和管道鋪設(shè),應(yīng)盡量縮短施工時(shí)間,對(duì)裸露的地面和堆置的土方,適量灑水抑塵,或采取遮蓋維護(hù)等措施,剩余的土方需要用車輛運(yùn)至地點(diǎn)堆存,運(yùn)輸車輛不能超載,防止運(yùn)輸工程中的土壤灑落。

    為減少施工噪聲對(duì)周圍居民的影響,距居民區(qū)100米的施工區(qū)域不允許在夜間10時(shí)至次日早晨6時(shí)內(nèi)使用噪聲超標(biāo)設(shè)備施工,夜間施工時(shí)也要避免各種施工機(jī)械設(shè)備同時(shí)啟動(dòng),最大限度減少聲源疊加影響。同時(shí)也可以在工地周圍設(shè)立暫時(shí)聲障之類的裝置,以保證居民區(qū)的聲音環(huán)境質(zhì)量。

    (2)項(xiàng)目運(yùn)行期間的環(huán)保治理措施

    本項(xiàng)目主要大氣污染物為煙塵和粉塵,采用脈沖式布袋除塵器進(jìn)行治理,煙氣排放濃度達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放。

    預(yù)干燥系統(tǒng): 

    在熱源使用導(dǎo)熱油的前提下,預(yù)系統(tǒng)采用槳葉烘干機(jī)進(jìn)行原料干燥。該機(jī)主要由W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成,中空軸上排列有中空葉片,機(jī)體內(nèi)壁、葉片及空心軸采用16錳鋼或304不銹鋼材質(zhì),保證耐熱、耐腐、不開裂。

    其烘干流程如下:原料從計(jì)量皮帶送入槳葉干燥機(jī)后,導(dǎo)熱油通過槳葉干燥機(jī)的內(nèi)壁及槳葉表面,將熱量傳到給原料,同時(shí)持續(xù)緩慢的旋轉(zhuǎn)攪拌,使原料受熱更加均勻;原料隨著槳葉旋轉(zhuǎn),不斷地蒸發(fā)水分,同時(shí)向出料口推進(jìn);原料預(yù)干燥完成后,通過提升機(jī)進(jìn)入下一環(huán)節(jié)--煅燒。蒸發(fā)出來的水份通過排濕風(fēng)機(jī)排出,但是在排濕過程中,會(huì)有小部分粉塵隨著負(fù)壓空氣出來,所以需要引入旋風(fēng)分離器及脈沖布袋除塵器,做到粉塵無(wú)排放的目的;,旋風(fēng)分離器和布袋除塵器過濾出來的粉體,通過輸送設(shè)備再次進(jìn)入槳葉干燥機(jī)再次利用。

    煅燒系統(tǒng)

    經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐,并結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化改造,該改造工藝對(duì)主煅燒流程采用典型的分室石膏煅燒工藝,用分室石膏煅燒爐替代回轉(zhuǎn)窯,在節(jié)約占地面積的同時(shí),也降低了能耗。

    概述如下:             

    分室石膏煅燒爐是一種應(yīng)用流態(tài)化技術(shù)煅燒高含水率化學(xué)石膏的高效節(jié)能設(shè)備。熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)入煅燒爐后,通過管道式熱交換器,把熱量傳遞給石膏,使二水石膏脫去部分結(jié)晶水變成半水石膏。

    分室石膏煅燒爐為分室石膏煅燒裝置,底部有活化風(fēng)換熱器和多孔板,在床層內(nèi)裝有大量加熱管,管內(nèi)加熱介質(zhì)為高溫?zé)犸L(fēng),熱量通過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉,使石膏粉脫水分解。在煅燒器上部,裝有內(nèi)置式高效旋風(fēng)子,汽體離開流化床時(shí)夾帶的粉塵大部分被這些裝置捕收并重新返回至爐內(nèi),熱濕氣體則通過管道與預(yù)干燥工段的旋風(fēng)分離器濕氣匯合進(jìn)入二次布袋收塵器。

     除塵系統(tǒng):

    該生產(chǎn)線屬于全封閉式運(yùn)行模式,采用先進(jìn)的脈沖布袋除塵工藝。主要由脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、螺桿空壓機(jī)等設(shè)備組成。

    脈沖布袋除塵器

    除塵器本體由鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達(dá)99.99%

    其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入上箱體,當(dāng)濾袋上的粉塵越積越多,設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí),由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定時(shí)間程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中,灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設(shè)備再次進(jìn)入預(yù)干燥系統(tǒng)。

    綜上所述,本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中熱源使用電廠飽和蒸汽,不會(huì)產(chǎn)生硫化物等有害氣體。

    生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體,由旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器共同處理,除塵效率高達(dá)99.99%,出口含塵量低于20mg/m3,低于國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

                                      

    控制系統(tǒng):

    西門子Wincc7.3-DCS組態(tài)中控系統(tǒng),系統(tǒng)構(gòu)成:

    系統(tǒng)由工程師站、操作站-上位機(jī)(商用機(jī)或者工控機(jī))、通訊-工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、控制站-西門子PLC(西門子S7-200-Smart或者S7-300或者S7-400或者S7-1200或者S7-1500)、現(xiàn)場(chǎng)工作站、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備構(gòu)成。

    工程師站與操作員站:

    一般工程師站用于組態(tài)軟件的開發(fā),是組態(tài)中控的級(jí)別與權(quán)限;多數(shù)采用性價(jià)比高的筆記本電腦,系統(tǒng)安裝Wincc7.3開發(fā)版組態(tài)軟件。

    操作員站用于組態(tài)中控的操作與監(jiān)控,一般安裝運(yùn)行版軟件,權(quán)限由工程師站授權(quán);現(xiàn)在多數(shù)采用聯(lián)想或者戴爾商用機(jī)(以前用工控機(jī)的多),系統(tǒng)安裝Wincc7.3運(yùn)行版組態(tài)軟件。

    小型的DCS項(xiàng)目一般沒有工程師站,開發(fā)版通常安裝在其中一臺(tái)操作員站,與其他的操作員站并行使用;一般情況下,一條生產(chǎn)線采用一備一用的模式,即采用兩臺(tái)上位機(jī)并行使用,互為備用,這樣可以保證系統(tǒng)的安全性、可靠性。


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