成都正邦-火電廠防磨料配方——聯系電話：159-3877-3131

成都正邦-火電廠防磨料配方，防磨料在使用中經常出現大面積脫落或在短時間內磨透、磨穿等情況，造成易磨損部位出現漏風、漏粉等現象，從而大范圍影響工作效率，導致停機維修，對整個生產企業影響甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能優越等顯著特點，但是在其操作方面要求非常嚴格，如果安裝耐磨陶瓷涂料操作不當就會出現諸多問題。

防磨料特性

1．耐磨防腐性能優異

2．與金屬類基材具有很高的結合強度

3．立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術要求

4．適用于多種磨損、腐蝕工況的和防護

防磨料使用方法

1.表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。

2.配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量大不能超過1.5公斤，一次調配過多，膠凝固的快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3.涂敷：本產品合適的涂層厚度是1～5mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。

4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

防磨料在生產和加工環節中是相當嚴格的，其配料是由二十多種優良耐酸堿結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現場的使用也有嚴格的要求，工況及企業在使用耐磨陶瓷涂料的時候經常會遇到一些問題，現在就給大家做一個解析，常見的問題如下：

1. 焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。

2. 檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3. 準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4. 開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分攪拌均勻，然后加入定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6. 檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7. 保養；高強耐磨涂料需過了保養期達到理想強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

防磨料，防腐涂料施工性能和涂裝工藝研究，確保防腐涂料的耐腐蝕性的使用。正邦耐磨材料有限公司防腐涂料工程師指出，從防腐涂料涂裝一體化的理念出發，重視涂裝施工性能防腐涂料對不同底材的處理程度的適應性、防腐涂料對施工方法和施工工藝的適應性、防腐涂料對施工環境的適應性的研究。不斷優化和提升防腐涂料的綜合性能，加強防腐涂料配套體系和性能評價，提高配套體系的科學性和合理性，適應不同腐蝕環境的要求。尢其是設備設施的保養或重涂過程的涂裝工藝，表面處理和配套體系，由原防腐涂料涂層損壞狀況差異，施工條件惡劣，應引起高度重視。

公司介紹：
河南正邦耐磨材料有限公司主要經營各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產品的研發和生產，目前承接國內數家水泥廠和發電廠的煙道及設備的防磨施工任務，并拓展到化工、冶金、礦山等行業設備防磨，我公司技術人才施工隊伍，可針對設備不同位置，不同情況實施相應的技術施工服務。
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