鑄鐵試驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10百分之，超過10百分之時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵試驗平臺是否可以投入使用

鑄鐵試驗平臺作業面的外表，不管選用哪種辦法加工，都不或許潤滑、平坦，將其置于顯微鏡下調查，都將呈現出不規則的凹凸不平的情況，高起的部分稱為峰，低凹的部分稱為谷，這種外表上具有較小距離的峰谷所組成的微觀幾許形狀特性，稱為外表粗糙度。當然鑄鐵試驗平臺平面的粗糙度數值的具細是依據檢測給到的，得到這些數值能夠經過以下不同辦法進行檢測。總結歸類，主要有以下幾種供我們參閱。

樣塊比較法丈量鑄鐵試驗平臺作業面粗糙度，在實踐的鑄鐵試驗平臺的檢測的過程中，也是 常用的。以外表粗糙度比較樣塊作業面上的粗糙度為規范，用視覺法或觸覺法與被測外表進行比較，以斷定被測外表是否符合規定；用樣塊進行比較查驗時應留意，樣塊和被測外表的原料、加工辦法應盡或許共同。

由于樣塊比較法簡單易行，合適在出產現場運用。電動概括儀比較法丈量鑄鐵試驗平臺作業面粗糙度電動概括儀系觸針式儀器。丈量時儀器觸針尖端在被測外表上垂直于加工紋路方向的截面上，做水平移動丈量，從指示外表直接得出一個丈量行程值。這是值丈量 常用的辦法。

 或許用儀器的記載設備，描繪粗糙度概括曲線的擴大圖，再核算或值。此類儀器適用在計量室。但便攜式電動概括儀可在出產現場運用。光切顯微鏡丈量法丈量鑄鐵試驗平臺作業面粗糙度光切顯微鏡是運用光切原理丈量外表粗糙度的辦法。從目鏡調查外表粗糙度概括圖畫，用測微設備丈量值和值。

經過目鏡調查、運用測微設備丈量這些干與條紋的數目和峰谷的曲折程度，即可核算出外表粗糙度的值。必要時還可將干與條紋的峰谷攝影下來鑒定。干與法適用于精細加工的外表粗糙度丈量。合適在計量室運用。顯微鏡比較法丈量鑄鐵試驗平臺作業面粗糙度將被測外表與外表粗糙度比較樣塊接近在一起。

用比較顯微鏡調查兩者被擴大的外表，以樣塊作業面上的粗糙度為規范，調查比較被測外表是否到達相應樣塊的外表粗糙度；然后斷定被測外表粗糙度是否符合規定。此辦法不能測出粗糙度參數值。現實而言，并不是鑄鐵試驗平臺作業面越潤滑越好，其實，更多時分需求的是鑄鐵試驗平臺作業面耐磨，這一般由刮研工藝來滿意。

河北威岳機械有精湛的技術支持鑄鐵試驗平臺的設計，澆鑄，時效處理，直至加工成型，這自然是保障威岳機械品牌自20年前就一炮走紅的至關所在，可是，較這20多年經驗而談，生產過程的每個細節的認真處理，才是威岳機械的鑄鐵試驗平臺持續活躍于市場 頂端的關鍵所在。

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