ASTMA106-B美標無縫管-BN1100SCH10S

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流速與距噴嘴出口的距離基本成反比衰減，計算值和測量值的傾向大體一致。流量增加時的流速增加的程度有差異。在此，適當膨脹時的適當流量使用52Nm3/h的噴嘴，流量在50Nm3/h時基本適當膨脹，在25.0Nm3/h和37.5Nm3/h時為過度膨脹。但與測量值相比，計算值在適當膨脹時低，在過度膨脹時則過高。即在CFD解析中目前還無法重現不適當膨脹時的行為。2多孔噴嘴射流行為如上所述，轉爐頂吹噴槍使射流分散，噴濺和粉塵的發生，一般采用可以用高速供氧的多孔噴嘴。

山東海鼎鋼管有限公司主營業務寶鋼、天津、成都、冶鋼、包鋼、衡鋼、鞍鋼等國內的優質無縫鋼管、16mn無縫鋼管、20G無縫鋼管、40cr無縫鋼管、Q345B無縫鋼管、結構無縫鋼管、流體無縫鋼管、高壓無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管，L245無縫鋼管，L245N無縫管，L360無縫鋼管，L360N無縫管，L415N無縫鋼管，GB/T9711-2017無縫鋼管及其它金屬材料。 公司經營的所有鋼管全部符合標準，質優價低。所有進貨均是廠方生產的無縫鋼管，全帶原始質保書，重量支數 ，按廠家要求。　      主要材質有：10#、20#、35#、45#、20G、GB5310-95、St45.8-Ⅲ、GB8162-1999、GB8163-1999、GB3087-1999、 GB9948-88、GB6479-86、GB8312-85、16Mn、 27simn、15crmo、35crmo、cr5mo、40cr、10crmo910、12cr1mov、12crmov、A335P22、D240、D250、N80、15mnv、A335p91、30crmnsi等。科學的企業管理制度，適時、正確的營銷策略。 “特殊品種、規格齊全”占有了較大的鋼管市場份額。公司業績逐年提高，規模逐年壯大，年經銷無縫管與鋼板萬余噸。我公司將憑借良好的信譽，優質的產品，雄厚的實力，優良的服務，低廉的價格與廣大用戶再展宏圖，共創輝煌。隨著知識經濟的到來，信息化浪潮挾著巨浪朝我們滾滾而來?；ヂ摼W絡的蓬勃發展及使用人口的急劇增長，使我們再也無法忽視它的龐大影響力及潛在商機。我公司合理利用信息資源，取長補短，發展企業?，F如今，我廠在這二十一世紀初，隨著信息化浪潮的到來，也加入了信息高速公路。在此，我代表天津鋼鐵銷售有限公司全休員工竭誠歡迎新老客戶前來洽談合作，共展輝煌！      在此，公司經理攜全體員工，將憑借良好的信譽，雄厚的實力，優質的產品，低廉的價格服務于廣大用戶.謹向對公司一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發展。
L360QS無縫鋼管中Q表示調質，S表示酸性服役，酸性服役管線：用于酸性環境（上規定：當H2S的分壓達到300Pa時，所使用的管材需具有抗酸性腐蝕的性能）下的管線。
在這種環境下使用的管線對管材的碳含量，硫磷含量，鈣硫比，探傷有特殊的要求，要求做HIC（氫致開裂）和SSC（硫化物應力開裂）試驗。主要執行標準為API 5L和GB/T9711。
L360QS的耐腐蝕性能研究
目前，大直徑高鋼級管廣泛應用于石油、化工、能源和市政建設等國民經濟的重要部門，承擔著輸送石油、天然氣以及易燃、易爆介質等任務，是石油、天然氣管網建設中用量的管之一。由于在管道的連接過程中，在焊接熱循環作用下，常常使管的焊縫熱影響區( 即焊接接頭)的局部晶粒粗大和韌性下降及產生缺陷，使焊接缺陷處成為整個壓力管道中弱的部位，易產生腐蝕裂紋、擴展甚至失穩斷裂，誘發安全事故。因此,有必要對大直徑高鋼級耐腐蝕管母材和焊接接頭的耐腐蝕性能進行研究。研究使用兩段長為350 mm,規格為φ508 mmx22.2 mm的L360QS鋼級管，焊接在一起， 依據標準API 1104,通過了焊接評價試驗。分別對母材和焊縫進行了HIC試驗，Ssc 試驗，模擬工況條件下的高壓釜試驗。
1、試驗方法
1.1 HIC 性能檢測
沿管子縱向在L360QS管和帶焊縫的管材上各取3個樣，試樣長度100 mm,寬度20 mm,厚度取管子全壁厚，其中帶焊縫試樣中焊縫位于試樣中心。依據NACE TM 0284 2003 標準分別對L360QS管和帶焊縫管材抗氫致開裂性能進行測試，溶液為A溶液，時間為96h
1.2  SsC 性能檢測
依據NACE TM 0177- -2005 標準分別對L360QS管和帶焊縫管材抗氫致開裂性能進行測試。四點彎曲試樣沿管材中部縱向各取3個，使試樣的表面與管子的表面平行，試樣尺寸為115 mmx15mmx5 mm,試驗溶液為A溶液，施加載荷為288 MPa (80%YSmin),試驗時間為720 h
1.3模擬工況腐蝕速率評價試驗
腐蝕試樣尺寸為50 mmx10 mmx3 mm,將試樣分別用400#、600#、 1000#砂紙逐級打磨以消除機加工的刀痕。此后，將試樣清洗、除油、冷風吹干后測量尺寸并稱重。然后，將試樣相互絕緣安裝在特制的試驗架上，放入高壓釜內的腐蝕介質中。模擬工況腐蝕速率評價試驗進行。
2、試驗結果
試驗結束后，試樣表面清洗吹干，L360QS管材和帶焊縫的管材試樣.上均未見氫鼓泡現象。試樣的觀察面依據NACE Standard TM02842003 標準條款7.1切取。每個截面采用金相拋光。
將制備后的試樣置于金相顯微鏡下觀察(放大倍數為100倍)，L360QS 管材和帶焊縫的管材試樣_上均未發現裂紋，裂紋率(CSR)、裂紋長度率(CLR)和裂紋厚度率(CTR)均為0。  
高含硫氣田集輸管道用鋼L360QS的焊接工藝評定
1.1 焊接性分析
L360QS管材按照《石油和天然氣工業管道運輸系統用鋼管》（ISO 3183—2007）進行制造和驗收，其廣泛應用于高含硫氣田原料氣集輸管道工程中，具有強度高、韌性好、抗脆斷以及抗氫致誘導開裂和抗硫化物應力開裂的特點。L360QS管道雜質元素含量控制得非常嚴格，尤其是S、P等有害元素含量非常低，因此其熱裂紋傾向?。淮送?，按照焊接學會（IIW）的碳當量（CE）計算公式計算得知，L360QS的碳當量也較低，冷裂紋的傾向也比較小，具有較好的焊接性。
1.2對接焊接試驗要求
（1）L360QS試件外觀無肉眼可見的缺陷，按照ISO 3183—2007進行制造和驗收。L360QS的化學成分如下：C 0.140%、Mn 1.650%、S 0.003%、P 0.018%、Cr 0.300%、Ni 0.003%、Mo 0.150%、Al 0.060%、Si 0.450%、V 0.050%、Nb 0.025%、Cu 0.350%、Ti 0.025%、Ca 0.006%、B 0.000 5%、N 0.012%。L360QS的力學性能（實測值）如下：拉伸強度534.4 MPa（標準值460～760 MPa）、屈服強度429.7 MPa（標準值360～530 MPa）、伸長率41.2%（標準值26.5%）；沖擊試驗溫度為-10 ℃，3次沖擊吸收能量（KV2）分別為394.4 J、395.2 J、381.3 J。L360QS試件的化學成分和力學性能符合標準要求。
（2）L360QS試件施焊前去除坡口表面的氧化層、水分、有機物等，并且按照《承壓設備無損檢測》（NB/T 47013—2015）的要求進行無損檢測。
（3）本次焊接工藝評定采用氬電聯焊的方法進行試驗，焊接材料需選用低氫和超低氫焊條，焊絲需控制擴散氫含量，焊條需控制擴散氫含量和藥皮含水量。
（4）焊接材料嚴格按照標準進行烘干，防止有害元素對焊接質量的影響，且焊接材料也需滿足HIC試驗和SSC試驗的要求。
（5）焊接人員及無損檢測人員必須持證上崗，焊接設備必須檢測合格。
（6）準備好其他必要的預熱工裝、測溫設備、熱處理設備等。
（7）本次焊接工藝評定按照NB/T 47014—2011以及業主附加要求進行，即試件焊接完成后，先后對試件進行外觀檢查、射線檢測、熱處理、硬度檢測、刻槽錘斷試驗、理化檢測、宏觀和微觀金相檢測、熔敷金屬的化學成分檢測、HIC試驗和SSC試驗。

   按成分可分為Cr系（SUS4）、Cr－Ni系（SUS3）、Cr－Mn－Ni（SUS2）及析出硬化系（SUS6）。不銹鋼無縫管檢測那是檢測含Mo元素的一種藥劑，接觸含Mo的時候發紅。不過不太可靠。再說了，要是Mo含量不夠，藥水也測不出來。ASTMA321是不銹鋼無縫管標準其標準中包含了多個不銹鋼無縫管材質如：3434L316316L317317L34731H321H(加L為低碳H為高溫）列幾個常用的和國標對照一下34國內牌號Cr18Ni934LCr18Ni9316Cr17Ni14Mo2316LCr17Ni14Mo2其他可以參看世界各國不銹鋼標準鋼號對照表316和316l不銹鋼無縫管（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。7不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于31和34不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。不銹鋼的碳含量.3,可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中耐腐蝕性耐腐蝕性能優于34不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。 

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根據GB/T1334《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣屬于特殊鋼。分類按照化學成分分類根據GB/T1334標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼的碳含量（質量分數）一般在.62％~.9％。按照其錳含量又分為一般錳含量（質量分數）（.5％~.8％）如685和較高錳含量（質量分數）（.9％~1.2％），如65Mn兩類。合金彈簧鋼合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。