臥式自平衡多級泵系單吸多級結(jié)構(gòu)或雙吸多級結(jié)構(gòu)、臥式、自平衡多級離心泵，在D型多級離心泵的基礎(chǔ)上改進設(shè)計，依據(jù)API610標準研發(fā)的高效高壓多級離心水泵創(chuàng)新產(chǎn)品，是為滿足用戶需要，加速了高壓多級泵技術(shù)發(fā)展。高壓臥式自平衡多級泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構(gòu)，是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級離心泵的替代品。
臥式自平衡多級泵
生產(chǎn)廠家長沙中聯(lián)泵業(yè)研發(fā)的臥式自平衡多級泵擁有多項國家證書，具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、等優(yōu)點。軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。
自平衡臥式多級泵供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm；顆粒直徑小于葉輪流道的六分之一)，介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。材質(zhì)有HT200、QT600、304、316、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。
臥式自平衡多級泵技術(shù)優(yōu)勢
泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。
由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%；由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。
安全的泵體密封設(shè)計。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。
獨特的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa （150m），出口壓力可達18Mpa（總揚程1800m），并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有很好的抗熱沖擊性能。
臥式自平衡多級泵型號
DP型臥式自平衡多級離心泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
DGP型臥式自平衡多級鍋爐泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓鍋爐給水用。
DFP型耐腐蝕臥式自平衡多級離心化工泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機的功率等。
自平衡臥式多級離心泵
DYP型臥式自平衡多級離心油泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。
MDP型臥式自平衡礦用耐磨多級離心泵：用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦進水及其他類似的污水。
臥式自平衡多級泵主要用途
1.在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送
2.在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送
3.在石油，石油化工，煤化工，化學工業(yè)介質(zhì)輸送
4.在剪切設(shè)備中的冷水輸送
5.在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送
6.在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)
7.化工工藝流程
8.油田注水，礦山排水
9.鹵液采輸
10. 壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設(shè)備的水輸送
臥式自平衡多級泵結(jié)構(gòu)特點
泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
臥式自平衡多級泵結(jié)構(gòu)圖
臥式自平衡多級離心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成；
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸。
泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
