ASTMA106B無縫鋼管-BN90SCH30

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攀鋼依托攀西特色釩資源，開發的含釩節能模具鋼，受到越來越多用戶的青睞。在今年市場形勢異常嚴峻的情況下，截至9月28日，攀鋼釩煉鋼廠生產的含釩節能模具鋼比去年全年的產量還多417.75噸，在該廠模具鋼中所占的比例也從27.64%提高到37.46%。含釩節能模具鋼是一種綠色鋼鐵產品。與傳統模具鋼相比，含釩節能模具鋼在成分設計、工藝流程上進行了優化創新，降低了生產成本。

山東海鼎鋼管有限公司102鋼的、性能特征及極限使用溫度

鋼號為12Cr2MoWVTiB，該鋼為我國研制成功的。現日本住友也可生產此鋼種；不過成分作了些調整，鉻含量由1.6%~2.1%調整到1.8%-2.1%，對硼含量的下限提出了要求，即由硼含量小于或等于0.008%改為0.003%~0.008%，且其正火溫度也提高在1030~1060℃之間，主要是保證102鋼中合金元素得以充分固熔，更有利于102鋼熱強性能的提高。

102鋼的顯微基本上是四種類型：①馬氏體或馬氏體加少量貝氏體（油淬），水淬形成板條馬氏體。②貝氏體（正火）或貝氏體加鐵素體（冷卻速度很慢）。③鐵素體加碳化物（退火狀態）。④貝氏體加鐵素體，鐵素體形態不同于先析鐵素體。

102鋼對正火冷卻速度及正火、回火的溫度比較，由于合金元素量較多，其Ac1~Ac3溫度范圍寬且變化較大，因此不當的熱處理可能會得到各種不同的和性能。

正火溫度偏低時，經回火后晶粒很細碎，呈不規則多邊形，晶粒內沒有板條狀結構。此類經長期使用后，由于固熔效果差，所以彌散析出的碳化物很不均勻，一些晶粒內析出量很少，而另一些晶粒內卻很多。

由于102鋼奧氏體溫度不同，形成貝氏體晶粒度也不同，貝氏體的形態也有明顯區別。細晶貝氏體板條方向性不很明顯，特別是經過高溫回火后，很容易誤判為鐵素體。粗晶貝氏體一般都有明顯的方向性，經高溫回火后在原奧氏體晶粒內呈現有一定方向的條紋花樣。國內目前使用的102鋼大多數為混晶，晶粒級差可大于3級。

102鋼的理想為完全的貝氏體，在使用一段時間后，會出現回火貝氏體特征逐漸消失，碳化物析出并聚集長大。有很多電廠及研究院（所）均以碳化物顆粒直徑作為判廢依據，實踐證明是可行的。

102鋼性能特征：①102鋼在長期使用后會呈脆性趨勢，塑性逐漸降低。與12Cr1MoV、10CrMo910鋼不同，其爆口周邊的蠕脹量偏小。②其化學性能與持久性能匹配不好，就102鋼的持久性能而言，甚至在620℃下，是優越的，但由于其抗氧化性能的不足，終導致其壽命降低。

使用溫度：各方意見不太統一，102鋼主要用于過熱器和再熱器管，鋼廠認為可用到620℃，設計單位認為610℃左右。根據實際運行經驗，以105h壽命考慮，直管段管壁溫度應小于600℃，彎管管壁溫度應小于590℃。

   從確立高功能鋼材生產工藝方面來看，今后還必須加強高純度、高潔凈度鋼生產技術的開發。從穩定生產高純度鋼方面來看，必須開發進一步減少雜質的技術，如脫磷和脫硫工藝等。脫磷、脫硫工藝的發展不僅進一步提高了高功能鋼材的生產技術，而且也是應對未來估計不會好轉的鐵礦石等原料采購困難和應對輔助原料質量下降所必須的。另一方面，這些技術的發展，使劣質原料有可能用來生產高功能鋼材，因此從提高競爭力方面來看，這也是一個不可避免的課題。 

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脈石礦物有石英、石榴子石、電氣石、綠簾石、十字石和蘭晶石等，所采用的流程如圖1所示。由于原料來自各個地區，性質也比較復雜，因此采用的流程也是比較復雜的，但它具備有靈活性,其分選指標該廠采用的電選機為Φ12×15mm雙輥電選機(2kV)。國外澳大利亞的海濱砂礦的精選主要依靠電選得到高質量的鈦精砂，采用美國的Carpco型高壓電選機，另外還磁選配合精選，每年得出高質量的鈦精礦1t,金紅石65t,鋯英石9t。