ASTMA106B無縫鋼管-NPS44SCH100

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所以我們必須對此給予足夠的重視，使設計負荷的確定更加合理正確。統循環阻力偏大在計算系統循環阻力時，由于設計人員經驗不足，使得一些計算參數取值過于保守，造成循環阻力計算值偏大，更有甚者，在施工圖設計階段采用估算方法確定循環阻力，致使計算循環阻力比實際值大一倍以上。統靜壓問題空調系統充滿水才能運行，水泵的進、出口承受相同的靜水壓力。所選水泵的揚程只克服管道系統阻力即可。然而，有的設計者卻把靜水壓力也計入該循環阻力之內，這當然會使循環水泵的容量增大很多。4系統水力平衡問題由于設計時不認真進行系統的水力平衡計算，工程竣工后又未按要求進行調試，往往造成系統水力失調，系統出現冷熱不均的現象。有些技術人員錯誤地認為造成此現象的原因是循環水泵的容量太小，結果只簡單地采用加大水泵的方法解決了之，自然也就使水泵容量增大。泵特性曲線及工作點2.1水泵的流量——揚程特性曲線此主題相關圖片如下：水泵的流量——揚程特性曲線一般有三種類型：平坦型、陡降型、駝峰型。

山東海鼎鋼管有限公司典型過熱器和再熱器系統用高壓鍋爐管材料選擇

①300MW亞臨界壓力鍋爐的過熱器系統由頂棚過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級高溫過熱器組成。

②國產300MW亞臨界壓力自然循環或控制循環鍋爐的再熱器系統由三級組成，即墻式再熱器、屏式再熱器和末級高溫再熱器。

過熱器和再熱器用高壓鍋爐管材料選擇

過熱器、再熱器屬于高溫承壓部件，當布置在煙氣溫度較高的區域時，其管子壁溫要比內部的蒸汽溫度高出幾十度、甚至可高出一。過熱器與再熱器材料的選擇，簡單地說，可根據運行中材料可能達到的溫度進行選擇。實際上，材料的選擇是根據管壁溫度和所承受內壓的要求進行選擇的，要求所選鋼材具有足夠的蠕變強度、持久斷裂塑形，以保證鋼管的蠕變條件下安全運行，同時要避免因管壁太厚而造成的加工困難，以及在運行中產生過高的熱應力。

聯箱和蒸汽連接導管布置在爐外，一旦爆裂，對人或設備會產生很大的危害，因此對聯箱和蒸汽連接導管用鋼的要求更為嚴格。這是通過降低鋼材的許用溫度來進行限制的。

       由于過熱器和再熱器的受熱面管子、蒸汽連接導管及聯箱是長期在高溫下工作的承壓部件，所以隨著時間的推移，所用鋼材的金相會發生不同程度的變化，使性能時效惡化，因此要求所用鋼材應具有較好的穩定性。

       過熱器、再熱器的受熱面管子長期處在高溫氧化的環境中，因此要求所用鋼材應具有足夠的抗氧化能力。此外，所選用鋼材還應具有良好的工藝性能，特別是可焊性。

       過熱器和再熱器固定件的工作溫度很高，所以要求鋼材具有較高的抗氧化性，并要求有一定的熱強性和較好的工藝性能。

   表示在珠光體鋼中；表示在奧氏體鋼中。表1—38主要合金元素對鋼性能影響的有關說明元素名稱對性能主要影響Al主要作用為細化晶粒和脫氧，在滲氮鋼中能促成滲氮層，含量高時，能提高高溫抗氧化性，耐H2s氣體的腐蝕作用，固溶強化作用大，提高耐熱合金的熱強性，有促使石墨化傾向B微量硼能提高鋼的淬透性，但隨鋼中碳含量增加，淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失C含量增加，鋼的硬度和強度也提高，但塑性和韌性隨之下降C有固溶強化作用，使鋼具有紅硬性，提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性，為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素，提高鋼的Ms點，降低鋼的淬透性Cr提高鋼的淬透性，并有二次硬化作用，增加高碳鋼的耐磨性，含量超過12％時，使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質腐蝕作用，提高鋼的熱強性，是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素，但含量高時易產生脆性Cu含量低時，作用和鎳相似，含量較高時，對熱變形加工不利，如超過O.3％時，在熱變形加工時導致高溫銅脆現象，含量高于O.75％時，經固溶處理和時效后可產生時效強化作用。 

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關于微細粒嵌布的石英鐵質巖用浮選法或焙燒磁選法來處理。美國Tilden選礦廠用選擇性絮凝、陽離子反浮選處理細磨到8%-.25mm的礦石。鞍山燒結總廠和齊大山選礦廠曾用豎爐，前克里沃中部采選公司選礦廠曾用反轉窯對細粒嵌布赤鐵礦石進行復原焙燒處理后再磁選取得鐵精礦。釩鈦磁鐵礦石的選礦釩鈦磁鐵礦石中的磁鐵礦與鈦礦藏連晶，顆粒粗大。脈石為輝長巖橄欖巖和綠泥石，顆粒散布不均且難細磨。礦石可磨性系數約為磁鐵石英巖的1/2，歸于易選、難磨和礦藏純度低的礦石，伴有工業檔次的鈦和釩鈷鎳等有用元素。