ASTMA106-B美標無縫鋼管-660*40

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如上所述，由于傳統壓鑄機有全液壓式和曲肘式兩種不同的機型，在進行傳統普通壓鑄時沒有分別，但如果用作擠壓壓鑄時就不同了。擠壓壓鑄與普通壓鑄的分別在于，鑄件在充型之后，擠壓壓鑄增加了一個主缸動力向前推進進行補縮的工步，而普通壓鑄則只是自然冷卻，沒有補縮的工步。在此還要細分和明確兩個概念，即合模力和鎖模力。合模力是指推進動模所需的向前的動力，鎖模力則是為抵抗充型、脹型所需的抗力，它可以只是一個靜力。以傳統壓鑄機直接應用擠壓壓鑄工藝，只能利用其合模力，也只有合模力才是一個向前推進的動力。

山東海鼎鋼管有限公司　2%Cr鐵素體鉻鉬合金鋼管簡介　　T/P22鋼廣泛應用于石油化學工業的加氫反應器、氨合成塔外殼及使用燃料或動力的發電設備配套鍛件等，具有強度高、抗清性能良好，在20世紀70年代就已得到廣泛的應用，通常被作為低合金耐熱鉻鉬鋼的開發基準。　　T/P23鋼是日本住友金屬根據微量合金化理論，在T/P22的基礎上，借鑒我國R102以W代Mo的原理，降低C含量并添加微量V、Nb、N、B等開發成功的一種新型低碳高強度耐熱鋼，并列入ASME規范案例2199，日本鋼號為STBA24J1.較之T/P22,該鋼蠕變強度明顯提高，550度以上許用應力約為T/P22的2倍，不許悍前預熱，焊后熱處理，冷裂性遠低于R102。因此，T/P23可以減薄壁厚，優化傳熱效率和簡化制造工藝，是取代T/P22，12Cr1MoV,R102等用于制造金屬壁溫低于580度的大型電站鍋爐過熱器，再熱器及集箱的優質材料。世界范圍內的石油緊張，要求不斷提高石油精煉的效率，出現了重質或超重質油裂化和煤液化新工藝，原來一直被廣泛采用的加氫設備用材料2.25Cr-1Mo鋼難以滿足更加高溫高壓的臨氫環境。在此背景下，美國石油協會和金屬性能于20世紀80年代共同開始研究臨氫反應器材料。對于高溫強度，MPC認為2.25Cr系鋼中2.25Cr-1Mo-(0.25-0.30)V基本組成3Cr系鋼更優。在此基礎之上，進一步添加不同含量的微量元素0.25V-Ti-B,0.3V-Nb-Ca,0.35v-Nb-Ti-B及0.3V-Nb-Ti-A-B-Re,結果表明以上諸侯選材料性能都達到目標要求，而這一鋼種也成為未來有潛力的臨氫反應器制造用鋼，以SA542（調質處理）及SA832(正火回火處理)納人ASME標準。

鋼材長度尺寸

鋼材長度尺寸是各種鋼材的基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的計量單位是米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）。在現行習慣中，也有用英寸（〃）表示的，但它不是計量單位。

1．鋼材的范圍尺寸

規定鋼材的范圍尺寸是節省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或是長度、長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內交貨。生產單位可以按此尺寸要求進行生產供貨。

2. 不定尺（通常長度）

凡產品尺寸（長度或寬度），在標準規定范圍內，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長度又叫通常長度（通尺）。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規定長度范圍內交貨即可。例如，不大于25mm 的普通圓鋼，其通常長度規定為4～10m, 則長度在此范圍內的圓鋼都可以交貨。

3. 定尺

按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度交貨時，所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中的長度。例如，合同上注明按定尺長度5m 交貨，則所交貨的材料必須都是5m 長的，短于5m 或長于5m 均為不合格。但實際上交貨不可能都是5m 長，因此規定了允許有正偏差，而不允許有負偏差。

4. 倍尺

按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數的稱為倍尺。按倍尺長度交貨時，所交金屬材料的長度必須為需方在訂貨合同中的長度（叫單倍尺）的整數倍數（另加鋸口）。例如，需方在訂貨合同中要求單倍尺長度為2m ，那么，切成雙倍尺時長度即為4m ，切成3 倍尺時即為6m ，并分別加上一個或兩個鋸口量。

鋸口量在標準中有規定。倍尺交貨時，只允許有正偏差，不允許出現負偏值。

5.短尺

長度小于標準規定的不定尺長度下限，但不小于允許的短長度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送鋼管標準中規定，允許每批有10% 的（按根數計算） 2-4m長的短尺鋼管。4m即為不定尺長度的下限，允許的短長度為2m。

6.窄尺

寬度小于標準規定的不定尺寬度下限，但不小于允許的窄寬度的叫窄尺。

按窄尺交貨時，必須注意有關標準規定的窄尺比例和窄尺。

鋼材長度尺寸舉例

1. 型鋼的長度尺寸

1）火車軌的標準長度有12.5m和25m 兩種。

2）圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑d 的毫米（ mm ）數標定。

3）方鋼尺寸以邊長a 的毫米( mm )數標定。

4）六角鋼、八角鋼尺寸以對邊距離s 的毫米（ mm ）數標定。

5）扁鋼的尺寸以寬度b 和厚度d 的毫米（ mm ）數標定。

6）工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高h、腿寬b 和腰厚d 的毫米（ mm ）數標定。

7）等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b 和邊厚d 的毫米（ mm ）數標定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬B、b 和邊厚d 的毫米（ mm ）數標定。

8）H 型鋼的尺寸以腹板高度h、翼板寬度b 和腹板厚度t1、翼板厚度t2 的毫米（ mm ）數標定。

2. 鋼板、鋼帶的長度尺寸

1）一般以鋼板的厚度d 的毫米（ mm ）數標定。而鋼帶則以鋼帶的寬度b 和厚度d 的毫米（ mm ）數標定。

2）單張鋼板有規定的不同尺寸，如熱軋鋼板有：1mm 厚的鋼板，有寬度600×長度2000 mm ；650×2000 mm ；700×1420 mm；750×1500 mm ；900×1800 mm ；1000×2000 mm 等。

3. 鋼管的長度尺寸

1）一般以鋼管的外徑D 、內徑和壁厚S 的毫米（mm）數標定。

2）每種鋼管有規定的不同尺寸，如無縫鋼管外徑50mm的，壁厚有2.5-10mm 的15種；或者說相同壁厚5mm的，外徑有32-195mm的29種。又如焊接鋼管公稱口徑25mm的壁有3.25mm的普通鋼管和4mm的加厚鋼管。

   中間層粉末均勻鋪在AZ31B與純鋁之間。待壓頭升至溫度，將組合好的試樣放于壓頭下，并將壓頭壓下，保持AZ31B與純鋁之間有30MPa壓力，在此溫度持續30s后，切斷壓頭電熱絲電源，繼續保持壓力30s后，升起壓頭，取出試樣。其中中間層為鎂鋁共晶合金粉末I(Mg-Al31at%)時，壓頭溫度升至480℃，制備試樣A；中間層為鎂鋁共晶合金粉末II(Mg-Al62at%)時，壓頭溫度為500℃，制備試樣B。 

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沖量調節閥動作后主調節閥不動作沖量調節閥動作后主調節閥不動作通常被稱為主調節閥的拒動。主調節閥拒動對設備來說危害是非常大的，是重大的設備火災隱患，嚴重影響設備的安全運行，一旦運行中的壓力容器及管路中的介質壓力超過額定值時，主調節閥不動作，使設備超壓運行極易造成設備損壞及重大火災事故。主調節閥拒動主要與以下三方面因素有關：一是閥門運動部件有卡阻現象。這可能是由于裝配不當，臟物及雜質混入或零件腐蝕；活塞室表面光潔度差，表面損傷，有溝痕硬點等缺陷造成的。