有時甚至更差，相對于高溫硝酸，一般使用鈦和鈦合金材料，4.化學(xué)泵材料及選擇簡介，乙酸是有機(jī)酸中腐蝕性的物質(zhì)之一，普通鋼在所有濃度和溫度下都能夠在醋酸中嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是一種極好的抗乙酸材料，含鉬316不銹鋼也可應(yīng)用作于高溫和稀醋酸蒸汽，相對于高溫、高濃度醋酸或含有另外腐蝕性介質(zhì)的苛刻要求，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵，5.化學(xué)泵材料及選擇簡介，堿性（氫氧化鈉）鋼主要應(yīng)用于80℃如下濃度在30%以內(nèi)的氫氧化鈉溶液中，超多工業(yè)潛水泵廠在溫度低于100℃和75%時仍使用普通鋼，盡管腐蝕加重，但經(jīng)濟(jì)效益良好，與鑄鐵相比，普通不銹鋼對堿液的耐蝕性并沒有明顯的優(yōu)點(diǎn)，只是介質(zhì)中準(zhǔn)許混入少量的鐵，就不說明使用不銹鋼。6.化學(xué)泵、氨（氫氧化氨）的材質(zhì)及選擇簡介大多金屬和非金屬在液氨和氨水（氫氧化氨）中有輕微腐蝕只能合適用銅和銅合金我們的大多產(chǎn)品都適用作于氨和氨水的運(yùn)輸7.化學(xué)泵材料及選型簡介普通鋼在鹽水（海水）中在氯化鈉溶液、海水和鹽水中的腐蝕速率不那么高所以必須用涂層保護(hù)各類不銹鋼的均勻腐蝕率也很低但局部腐蝕估計(jì)是由氯離子引起了的316不銹鋼基本更加好公司各類別化學(xué)泵有316種材料8.化學(xué)泵材料及選擇簡介普通酒。發(fā)生泄漏可分為三個階段，首先是在安裝時密封測試發(fā)生泄漏，然后是試運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)生的泄漏，還有一種是水泵正常運(yùn)行發(fā)生的泄漏，下面是湖南中大節(jié)能泵業(yè)對單級化工泵這三個階段發(fā)生的泄漏問題的原因進(jìn)行講解,安裝靜試時泄漏，化工泵機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量，如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題，在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題，如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題，如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效，此外。

但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷，試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏，化工泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏，因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致，引起摩擦副密封失效的因素主要有,（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離，（2）對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷，（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量，（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座，（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面，（6）設(shè)計(jì)選型有誤。