1.具有卸料快、無殘余等優點； 高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行度高，維護方便。

對臥式螺帶混合機的其他技術要求還有：

1、混合每噸物料的耗電量不超過1.5千瓦·小時/噸。

2、正常使用時發生停機故障前的工作時間不應少于100小時。

3、混合機的空載噪聲不大于100分貝(A)。

4、混合機工作區的粉塵濃度不超過10毫克/米3。

5、正常工作時混合機軸承溫升不應超過35℃，74-9+6高溫度不應超過75℃。

6、應配有過載保護裝置與啟動裝置。

7、混合機應沒置有人工加料口和回風裝置。根據用戶需要。混合機應能配置液體添加裝置。

8、用于預混合物料的混合機，與物料接觸的部件應使用防材料(如不銹鋼)制成。

螺帶混合機主要用途：

該機是一種新型高率高、高精度的混合設備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。

螺帶混合機靈活的選材方案：可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

驅動配置：混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、變頻電機、高節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。