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PVC用自由基加成聚合方法制備,聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法,以懸浮聚合法為主,約占PVC總產量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反ying釜中,然后加入引發劑和其它助劑,升溫到一定溫度后VCM單體發生自由基聚合反ying生成PVC顆粒。持續的攪拌使得顆粒的粒度均勻,并且使生成的顆粒懸浮在水中。此外,還有用微懸浮法生產PVC糊用樹脂,產品性能和成糊性均好。
,懸浮聚合法:使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中,選用的油溶性引發劑則溶于單體中,聚合反ying就在這些微滴中進行,聚合反ying熱及時被水吸收,為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散,需要加入懸浮穩定劑,如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發劑多采用有機過氧化物和偶氮化合物,如過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環己酯、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進行的
新型的減速分配傳動系統,高扭矩設計,**齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置,確保主機可靠平穩運行。
充分利用有限的空間設計**新式漸開線花鍵形式結構芯軸,保證**大的承載能力,實現高扭矩傳送。
采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優異的自潔功能,良好的互換性,其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當的合理組合,實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,實現高分子材料的工藝加工過程。
根據物料的不同狀態,喂料系統采用多種結構形式,有單螺桿、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型、空心彈簧型、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求。
機組的電氣控制系統主要件均為進口,可設計為:分立單元控制、模擬面板顯示、PLC系統、PEC系統控制等供選擇。
造粒系統可采用多種方式來滿足要求,水冷拉條切粒、風冷模面熱切、水環模面熱切。
色母粒造粒機的喂料系統采用多種結構形式, 根據物料的不同狀態。有單螺桿、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型、空心彈簧型、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求。 目前機能上風**大、能耗**低的國產色母粒造粒設備。合用于各種塑料的有機和無機填充, 同向錐形雙螺桿色母粒造粒機 ” 具有塑化混煉平均、高產量、低能耗、可添加高比例填充料和回收料等眾多**上風。可加工有色母粒、功能母粒、特種母粒等,具有塑料改性、增強、增韌、阻燃、著色、揮脫等多種用途,各類色母粒造粒企業進行色母粒新料和回收料造粒的**佳選擇!如需要更多的資料請到我公司的官網
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