|
|
隨著耐磨陶瓷膠泥在應(yīng)用中的普及,越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來,以前在沒有采用耐磨膠泥的時(shí)候采用鋼板修補(bǔ)的方法,現(xiàn)在隨著耐磨陶瓷膠泥的認(rèn)可和使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。水泥廠篦冷機(jī)至旋風(fēng)筒管道運(yùn)行溫度大約在300度左右,從旋轉(zhuǎn)窯出來的溫度經(jīng)過篦冷機(jī)然后經(jīng)過各個(gè)風(fēng)管,粉塵夾雜著氣流對管道會(huì)形成很大的沖擊,特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴(yán)重,磨損加上長期會(huì)使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿,嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)行,經(jīng)常的停機(jī)維修會(huì)影響整個(gè)線的產(chǎn)量。更有嚴(yán)重的不得不停機(jī)進(jìn)行更換整條管道,每次更換管道的工期得需要10-15天的時(shí)間,停機(jī)的這段時(shí)間對影響是非常大的,在每天達(dá)到幾千噸的線更是費(fèi)時(shí)費(fèi)力耽誤工期,因此需要選擇一種防磨產(chǎn)品來對風(fēng)管進(jìn)行進(jìn)一步的保護(hù)。
龜甲網(wǎng)耐磨料的特點(diǎn):
(1)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度大,無大的宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高。
(2)具有的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過耦合進(jìn)一步改變韌性,所以抗斷裂、韌性強(qiáng),可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動(dòng)頻率較高,常溫難以對其構(gòu)成威脅,不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。
施工步驟:
(1)龜甲網(wǎng)焊接:在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接,每個(gè)接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接,焊點(diǎn)間距約20毫米。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值:380Mpa抗壓強(qiáng)度平均值:560Mpa。
(2)混合與攪拌:攪拌:使用攪拌機(jī),加入原料攪拌均勻。陶瓷耐磨料在施工中需加入膠水,一百公斤為標(biāo)準(zhǔn)),然后加入相對應(yīng)的膠進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間10分鐘左右,直至涂料粘度適中方可使用,適應(yīng)溫度常溫至一千度。
膠水用量:一噸料需加入180kg~200kg的陶瓷膠水,(冬季膠水用量大約為180公斤,夏季膠水用量約為200公斤)。
(3)檢查與養(yǎng)護(hù)
施工期間,施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時(shí),材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃,直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工,如有強(qiáng)風(fēng)或者陽光直射在剛涂抹好的部位應(yīng)當(dāng)加以防護(hù),以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂紋。氣溫在25攝氏度左右養(yǎng)護(hù)固化時(shí)間為48小時(shí),冬季施工氣溫在5度以上固化時(shí)間為72小時(shí)。
鄭州正邦耐磨材料有限公司銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。