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防腐工藝方案：
一、防腐工程設計依據及原則
1. 貫徹執行現行的經濟建設方針、政策，結合實際情況合理選用設計方案，降低工程造價，減少建設。
2. 選用施工工藝成熟可靠；整個防腐系統工程能保證安全使用。
3. 立足省、使用壽命長。
4. 本著切合實際、技術先進、經濟合理、安全適宜的原則，采用經過實踐考驗的先進成熟的新工藝技術，提高技術含量，完善節約措施。
5. 以貴公司生產工藝技術條件為依據進行施工方案的合理設計。 玻璃鋼防腐施工設計與設備制造時，執行以下相關標準： CD130A19-85《手糊法玻璃鋼設備設計技術條件》 GB5021-91《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》 QXHM2-7.5.1-02-2002《玻璃鋼制作工藝守則》 QXHM2-8.2.4-03-2002《玻璃鋼成品檢驗規范》

二、施工工藝方案的設計
1. 施工方案選擇的重要性
1.1在許多帶防腐性介質的生產企業中，玻璃鋼防腐施工是非常重要的，這直接關系到企業的正常安全生產，我公司多年來一直從事這方面的工作，曾對電廠、冶金行業，磷肥行業、化學工業等企業的混凝土溝、槽、砼煙囪、設備基礎，特別是對一些施工要求較高的電解槽、中和反應池、氧化槽、各類腐蝕介質大型貯槽等都承制過玻璃鋼現場防腐施工工程，這方面我公司積累了一整套豐富的經驗，為用戶選擇經濟合理的防腐施工的方案，受到了用戶一致好評。
1.2貴公司的煙囪主要是脫硫，對溫度高、低相當大差距，砌筑內襯時不能做到密封要求，在脫硫過程中，大量硫、酸、水蒸氣、正負壓加強的情況，為此選擇正確合理的防腐施工方案十分重要。
1.3在砼煙囪基體上進行玻璃鋼襯里防腐設計，必須同時考慮材料的耐蝕性和被選用材料與水泥的粘結力，以及防腐層厚度的確定。實際上，玻璃鋼防腐層設計的好壞直接影響壽命，若選用材料不當防腐層在熱水介質中使用一段時間（少則數周數月，長則一至二年）后，表現便出現鼓泡現象，繼而出現介質的滲漏，嚴重企業的正常生產，其原因主要體現在以下幾個方面：
a .樹脂選擇不當。
b .玻璃纖維布選擇不當，強度不符合要求，發生纖維自身劣化，導致防腐層損壞脫落。
c .樹脂與玻璃纖維間的粘結不佳，主要是施工配比及施工過程中掌握不當引起。
d .樹脂與纖維材料上存在剛性差異。 因此進行玻璃鋼防腐施工必須正確選材和進行防腐結構和層數設計。
2. 防腐施工方案主要原輔材料的選擇：
2.1主要原輔材料介紹：
2.1.1環氧樹脂環氧樹脂環氧樹脂環氧樹脂 凡含有環氧基的化合物，統稱為環氧化合物，環氧樹脂是指在環氧化合物的結構中含有兩個或兩個以上環氧基的一類高聚物的總稱。環氧樹脂種類繁多，防腐玻璃鋼用一般為雙酚A型環氧樹脂，其代號為6101，牌號為E-

哈爾濱兩布四油環氧樹脂防腐哪里有44，它具有以下特點：
A、 具有良好的耐蝕性，能耐常見的一般的酸、堿、鹽及其水溶液，常對37%HCI、85%的H3PO4，70%的H2SO4有較強的耐腐蝕性，對10%的NAOH、45%KOH堿溶液也有較強的耐腐蝕性，是理想的防腐材料。
B、 具有良好的工藝性能，且能室溫固化。粘地｛分子結構中含有高極性基因｝。且具有較高的耐腐性，能耐溫在100℃之內。
C、 固化時無小分子生成，因而密度大，固化時收縮率低，常用熱固性樹脂中，環氧樹脂收縮率小。
D、 具有較好的耐熱性能。
2.1.2 酚醛樹脂酚醛樹脂酚醛樹脂酚醛樹脂 酚醛樹脂是由酚類化合物和醛類化合物聚合反應而制得的合成樹脂的總稱。根據原料（酚和醛）配比不同和所有催化劑不同，可得到不同性能的熱縮性和熱固性酚醛樹脂。防腐玻璃鋼用一般為熱固性酚醛樹脂，牌號為2130，它具有以下特點：
A、有良好的耐蝕性能，防強氧化性價質外，幾乎耐大部分的有機酸以及酸性氣體和的酸性溶鹽液。
B、具有良好的工藝性能，根據需要可制成不同的粘度，用于玻璃鋼時采用中粘度樹脂。 C、具有良好的耐熱性能，固體后可在以下長期使用，耐熱優于環氧和不飽和樹脂。
2.1.3不飽和樹脂不飽和樹脂不飽和樹脂不飽和樹脂 不飽和樹脂是80年代國際上新型的超耐蝕樹脂，X41不飽和樹脂是在乙烯基礎上新開發的新產品，它具有以下特點：
A、 具有較好的韌性，防滲漏密封性能好。
B、 具有良好的固化性能，可在室溫迅速固化，固化過程中有揮發物逸出。
C、 耐溫性能好，可以100℃以下長期使用。
D、 具有優良的耐腐性，能在溶解度參數大于21和小于19的多數溶劑中穩定。

哈爾濱兩布四油環氧樹脂防腐哪里有材料名稱
規格及技術要求
備注說明
1
玻璃纖維布
無堿，無蠟，克捻、粗砂平紋、方格全白晶玻璃布，厚度為0.2mm規格
2
玻璃纖維表面氈。
無堿、無蠟、面積質量為30gm2
3
促進劑
4
X41＃樹脂 透明淡黃色液體，耐溫
5
固化劑 外觀為透明白色粘稠液體
三、防腐施工工藝
1. 表面處理
1.1、對需要防腐的基體應按如下要求進行基建施工及驗收：
A、所有工藝砼煙囪內壁、牛腿、壓口縫等需防腐的部位需要堅固、密實、平整、基層的 度和強度應符合設計要求，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現象。
B、防腐的筒體、牛腿的陰陽角應做斜面和圓角。
C、防腐基礎必須干燥、清潔，達到保養期。并做好防雨設施防止再次受潮。
D、被油脂、化學藥品污染的基層表面應作表面預處理，但不得損壞基層。
E、凡穿過玻璃鋼防腐層的管道、套管、預留孔、預埋件應預先設置或留設。
1.2、玻璃鋼防腐施工前應對砼煙囪內壁等按照《GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》標準的要求進行表面處理，清除表面油污、浮塵等，對于尖角、水泥瘤渣處應用角向砂輪機打磨平整，并充分養護干燥，以獲得的附著力和優良的防腐效果。
3.2、涂刷底面樹脂，對進行表面處理并符合（DB50212-91建筑防腐蝕工程及驗收規范）標準的要求后的工藝砼煙囪等涂底面樹脂1遍，自然固化，修補找平，凹進和凸出及轉角處應用膩子抹成圓弧過渡，固化用砂布磨平，即可貼布。

2、剪裁纖維布（氈）
A、首先根據需要選擇玻璃鋼纖維布，或滌淪纖維布，并仔細檢查其表面，不得受潮、受污染、剔除不合格的纖維布。
B、纖維布裁剪時根據施工筒體尺寸直接裁剪，（可以控制在每施工段在5米左右）并做好標記分類堆放，要求留好搭接余量，一般為50mm左右；
C、纖維布的裁剪要盡量按工藝煙囪的尺寸減少開剪處，貼布時要錯開。
D、纖維布裁剪時，布要鋪平，裁剪后應盡快用掉，如不馬上使用，要用干凈的塑料袋包好，以免受潮。

一遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳

內襯層鋪層：1層內襯樹脂04玻璃布+1層內襯樹脂短切氈+1層內襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250gm2內襯樹脂）。

本工程施工面積大，便于流水作業，防污染的條件較好，采用連續法。

環氧樹脂由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物

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