軸承壞的快，安裝惹的禍

1. 滾動(dòng)軸承使用說明

（1）安裝軸承時(shí)應(yīng)受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動(dòng)控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)格控制在120°以下。

（2）裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時(shí)工作不應(yīng)該超過4小時(shí)，短暫溫度峰值可達(dá)180°。

（3）存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲(chǔ)一庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過65%，且軸承不準(zhǔn)落地儲(chǔ)存

2. 深溝球軸承安裝使用

（1）安裝軸承時(shí)應(yīng)受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動(dòng)控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)格控制在120°以下。

（2）裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時(shí)工作不應(yīng)超過4小時(shí)，短暫溫度峰值不應(yīng)超過180°。

（3）存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲(chǔ)一庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過65%，且軸承不準(zhǔn)落地儲(chǔ)存。

（4）庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗一次，進(jìn)行防銹包裝。

3. 角接觸球軸承安裝使用

（1）安裝軸承時(shí)應(yīng)受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動(dòng)控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)格控制在100°以下。

（2）裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時(shí)工作不應(yīng)超過4小時(shí)，短暫溫度峰值可達(dá)180°。

（3）存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲(chǔ)一庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過65%，且軸承不準(zhǔn)落地儲(chǔ)存。

4. 調(diào)心滾子軸承安裝使用

（1）用戶應(yīng)按使用要求選擇合適的配合和軸承的勁向游隙.拆包后請(qǐng)先校對(duì)軸承代號(hào)。

在軸承安裝前,若需在軸承內(nèi)加油脂時(shí),油脂必須清潔,適量。

（2）安裝時(shí)以不直接錘擊內(nèi)，外圈端面和滾子為宜，以免擊裂內(nèi)圈或中，小擋邊。通常用戶應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°時(shí)立即裝上主軸。切忌對(duì)軸承采用局部噴燒法，在難以“熱裝”時(shí)用戶也應(yīng)該用專用套筒安裝。

（3）軸承使用中應(yīng)有良好的密封防塵裝置和潤滑，不能斷油。

（4）軸承庫房應(yīng)清潔干燥，無環(huán)境污染，軸承堆放不落地，包裝無破損。庫存超1年的軸承必須重新清洗涂油。

5. 推力調(diào)心滾子軸承安裝使用

（1）安裝軸承時(shí)應(yīng)把軸承油封洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤滑油。

（2）安裝軸承時(shí)，應(yīng)受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。

（3）存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干凈，相對(duì)濕度不超過65%。

（4）庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。

（5）使用軸承時(shí)，應(yīng)有良好的密封防塵裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查工作情況。

6. 圓柱滾子軸承安裝使用

（1）該軸承為分離型，用戶安裝時(shí)可根據(jù)需要自行調(diào)整游隙。

（2）軸承在使用前，應(yīng)用汽油或煤油清洗干凈，并保持良好潤滑。

（3）軸承安裝時(shí)，應(yīng)將軸承壓入部件內(nèi)，嚴(yán)禁敲打。

（4）軸承存放處應(yīng)清潔通風(fēng)，避免潮濕，需長期保管的軸承，應(yīng)定期防銹。

7. 推力球軸承安裝使用

（1）安裝軸承時(shí)應(yīng)拆除軸承封，洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤滑油。

（2）安裝軸承時(shí)，應(yīng)受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。

（3）存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干凈，相對(duì)濕度不超過65%。

（4）庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。

（5）使用軸承時(shí)，應(yīng)有良好的密封防塵裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查工作情況。HX型立式?jīng)_擊破碎機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。進(jìn)料斗進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。分料器分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。渦動(dòng)破碎腔渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。葉輪葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到6-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。主軸總成主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。底座渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。傳動(dòng)裝置采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。