A333-6美標低溫鋼管-73*5.16

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試驗流程見圖6，試驗結果為：精礦鐵品位49.82%，Si2含量7.2%，鐵回收率74.5%；尾礦鐵品位14.91%。強磁粗選得部分精礦的磁-浮流程1流程基礎上，降低強磁粗選場強，使強磁粗選精礦先作為部分終精礦產出，而不與粗粒級強磁掃選精礦一同進行再磨-反浮選。試驗流程見圖7，試驗結果為：精礦鐵品位5.66%，Si2含量5.3%，鐵回收率74.38%；尾礦鐵品位14.75%。強磁粗選得部分精礦的磁-浮流程2在圖5流程基礎上，降低強磁粗選場強，使強磁粗選精礦先作為部分終精礦產出，而不與粗粒級強磁掃選精礦一同進行再磨-反浮選。

山東海鼎鋼管有限公司SA-213T91鋼的經濟性分析及在我國電站鍋爐中的應用前景

由于SA-213T91鋼的優異性能,特別在高溫下有較高的蠕變和持久強度及許用應力,因而可以減小管子壁厚,降低成本。

我國200MW和300MW的老機組鍋爐大部分使用的是SA-213T22、12Cr1MoV和鋼102等鋼材,由于超高溫而造成的爆管現象較普遍,一些電廠在鍋爐改造中換成SA-213TP347H和SA-213TP304H不銹鋼管,不僅成本高(SA-213TP347H的價格是SA-213T91鋼管的2倍),而且這類未穩定化的奧氏體鋼容易產生應力腐蝕而發生爆管。從性能和經濟性方面考慮,SA-213T91鋼是較理想的鍋爐替代材料。邢臺、渭河、軍糧城、龍口電廠以及大同二電廠、豐鎮熱電廠等,在維修改造換管過程中,已使用或準備使用SA-213T91鋼管。冶金部將9Cr21Mo鋼列入“八五”重點開發項目,成都無縫鋼管廠在1991年試制出了Φ51×6和Φ51×4.5的SA-213T91管,試驗證明該鋼管的力學性能達到了ASMEA213標準要求,其高溫蠕變和持久強度正在試驗之中?？梢灶A計,SA-213T91鋼不久將在我國形成批量生產。同時,進行SA-213T91焊接材料國產化和SA-213T91及其異種鋼焊接技術研究,不僅可以節約外匯,同時對電站鍋爐的長期安全運行以及整個電力工業的發展產生重要的影響,SA-213T91鋼在我國電站鍋爐中具有廣闊的應用前景。

   管材、管件應存放在通風良好，溫度不超過4℃的庫房內。在施工現場臨時堆放時應有遮蓋物。在運輸和存放過程中，小管可以套在大管中。運輸和貯存時應水平放置在平整的地面或車廂內，當其不平時應設平整的支撐物，其支撐物的間距以1—1.5米為宜。管子堆放高度不宜超過1.5米。產品從生產到使用之間的存放期以不超過一年為宜。發料時要堅持先進先出的原則。2土石方工程開槽溝槽開挖前，施工單位應作好一切準備工作，并會同建設、設計及其它有關單位共同核對有關地下管線及構筑物的資料，必要時開挖深坑核實。 

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簡單的說就是溶劑清洗和堿液清洗倆種。銹磷化工藝磷化工藝的早期應用是防銹，鋼鐵件經磷化處理形成一層磷化膜，起到防銹作用。經過磷化防銹處理的工件防銹期可達幾個月甚至幾年（對涂油工件而言），廣泛用于工序間、運輸、包裝貯存及使用過程中的防銹，防銹磷化主要有鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化三大品種。鐵系磷化的主體槽液成分是磷酸亞鐵溶液，不含氧化類促進劑，并且有高游離酸度。這種鐵系磷化處理溫度高于95℃，處理時間長達3min以上，磷化膜重大于1g/㎡,并且有除銹和磷化雙重功能。