河南~~龜甲網(wǎng)耐磨膠泥~~使用方法    咨詢電話：159-3877-3131

隨著耐磨陶瓷膠泥在應用中的普及，越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨膠泥的時候采用鋼板修補的方法，現(xiàn)在隨著耐磨陶瓷膠泥的認可和使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右，從旋轉窯出來的溫度經(jīng)過篦冷機然后經(jīng)過各個風管，粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重，磨損加上長期會使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿，嚴重影響了設備的正常運行，經(jīng)常的停機維修會影響整個線的產(chǎn)量。更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機的這段時間對的影響是非常大的，在每天達到幾千噸的線更是費時費力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨產(chǎn)品來對風管進行進一步的保護。

三、 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥施工說明

1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、促凝劑加入，施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可施工時間要求，適當調節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火。

6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。

8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能

耐磨膠泥有著非常出色的抗磨損能力和耐溫性，其耐溫能達到850度，骨料為高硬度金剛石，粉料采用耐溫耐酸堿結合劑然后經(jīng)過充分的攪拌加工而成，陶瓷涂料是有膠水作為粘合劑，膠水的耐溫更能達到一千攝氏度，經(jīng)過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機充分攪拌形成粘團狀，然后采用人工涂抹的方法進行涂抹，固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護層，保護管道不受沖刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達五年以上，是風管理想的防磨產(chǎn)品。近幾年來由于耐磨防磨產(chǎn)品的普及應用，越來越多的火力發(fā)電廠對耐磨產(chǎn)品得到了認可，對耐磨產(chǎn)品產(chǎn)生的收益也是有目共睹的，但如何能正確應用耐磨防磨產(chǎn)品，讓各種材料發(fā)揮的性能是很需要掌握的。耐磨陶瓷膠泥因其突出的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應用較多。隨著技術的發(fā)展水泥廠、鋼廠、火電廠等設備磨損、問題已成為企業(yè)工作效率運營的重要原因之一。
提高設備零件的耐磨性降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低成本,節(jié)約能源具有較大的影響。膠調耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種耐磨材料，彌補了耐磨陶瓷涂料在部位得不到很好使用的效果。

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