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碳化硅耐磨陶瓷涂料具有耐火強度大等性能,長期的使用溫度在1500℃以上,硬度為9.1,耐酸復合性強、硬度大、耐磨性好、強度高,與鋼板粘結(jié)性好,施工方便,減少材料消耗,延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨膠泥在應用上的缺陷,因而被應用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。耐磨陶瓷涂料是一種人類用好幾種材料改變其形態(tài)后合成的新材料。雖然我們制造出來不少人工合成的惰性材料,但還是有很多材料在與其他元素發(fā)生化學反應,生成其他物質(zhì)或改變了性能,使得生活遭到破壞。但是耐磨陶瓷涂料的耐磨以及剛度和強度方面,都讓人非常吃驚的強上了不止一個數(shù)量級。
隨著耐磨陶瓷膠泥在應用中的普及,越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來,以前在沒有采用耐磨膠泥的時候采用鋼板修補的方法,現(xiàn)在隨著耐磨陶瓷膠泥的認可和使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右,從旋轉(zhuǎn)窯出來的溫度經(jīng)過篦冷機然后經(jīng)過各個風管,粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊,特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重,磨損加上長期會使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿,嚴重影響了設(shè)備的正常運行,經(jīng)常的停機維修會影響整個線的產(chǎn)量。更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道,每次更換管道的工期得需要10-15天的時間,停機的這段時間對的影響是非常大的,在每天達到幾千噸的線更是費時費力耽誤工期,因此需要選擇一種防磨產(chǎn)品來對風管進行進一步的保護。
耐磨陶瓷涂料有著非常出色的抗磨損能力和耐溫性,其耐溫能達到850度,骨料為高硬度金剛石,粉料采用耐溫耐酸堿結(jié)合劑然后經(jīng)過充分的攪拌加工而成,陶瓷涂料是有膠水作為粘合劑,膠水的耐溫更能達到一千攝氏度,經(jīng)過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機充分攪拌形成粘團狀,然后采用人工涂抹的方法進行涂抹,固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護層,保護管道不受沖刷,耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達五年以上,是風管理想的防磨產(chǎn)品。近幾年來由于耐磨防磨產(chǎn)品的普及應用,越來越多的火力發(fā)電廠對耐磨產(chǎn)品得到了認可,對耐磨產(chǎn)品產(chǎn)生的收益也是有目共睹的,但如何能正確應用耐磨防磨產(chǎn)品,讓各種材料發(fā)揮的性能是很需要掌握的。耐磨陶瓷膠泥因其突出的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被采用,特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應用較多。隨著技術(shù)的發(fā)展水泥廠、鋼廠、火電廠等設(shè)備磨損、問題已成為企業(yè)工作效率運營的重要原因之一。
具有的韌性和抗震性。由于水調(diào)耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強措施,通過耦合進一步變韌性,所以抗斷裂、韌性強,可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率高,常溫難以對其構(gòu)成威脅,不會產(chǎn)生熱震損毀。整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,改變了材料性能,使其體積穩(wěn)定,不可能產(chǎn)生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現(xiàn),因而整體性進一步提高。環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發(fā)生反應,同時由于這種材料多為合成原料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,環(huán)境溫度不會對它造成大的影響,屬環(huán)境惰性材料,因而對環(huán)境敏感性差。無環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染,不會影響環(huán)境。