木材罐設(shè)備可以針對家具廠，工藝品加工廠，木器廠，園林綠化加工廠等供貨、設(shè)備是屬于D1 D2類壓力容器的壓力容器設(shè)備，罐體采用碳鋼Q345R的快開門壓力罐設(shè)備，罐體載重根據(jù)木材的單次批量加工定制，木材罐針對楊木，柞木、核桃木、松木、楓香樹等各種中低端木材進(jìn)行深度處理。

木材罐根據(jù)用途分為木材防腐罐、木材阻燃罐、木材改性罐、木材浸漬罐、木材蒸煮罐、木材碳化罐、木材優(yōu)化罐、木材染色罐、木材殺蟲罐、木材防霉罐等、目前處理工藝主要就是高壓浸漬，高溫蒸煮、浸漬的原理與傳統(tǒng)浸泡類似，但是效率相對于提高了很多，蒸煮的話工藝相對簡單一些，就是采用蒸汽加熱，加熱過程中通過溫度傳感器，溫度儀表可以實(shí)時查看，控制溫度數(shù)值。

木材罐常規(guī)安裝于水平地面上，罐外可以安裝架子，用于承載罐內(nèi)的物料推車，可以安裝于水平地面以下、罐內(nèi)軌道與水平地面齊平即可，這樣物料進(jìn)出的話可以不需要支撐物。

木材防腐罐是在干燥、脫脂、機(jī)械加工后，將木材放入密閉的壓力容器中，先在真空狀態(tài)下抽去木材細(xì)胞外的絕大部分空氣，然后在一定壓力、真空反復(fù)的狀態(tài)下，將防腐劑滲透到木材細(xì)胞內(nèi)，使木材結(jié)構(gòu)能適應(yīng)各種環(huán)境，達(dá)到防腐防蟲的目的。

1、前真空：在加入防腐水之前向罐內(nèi)抽真空，目的是從木材中抽出空氣以利于防腐水浸注木材。

2、加入防腐水：在保持真空的情況下通過閥門加入防腐水。

3、加壓階段：當(dāng)防腐水充滿木材罐后解除真空，開始升壓，升至1.0-1.4MPa，然后保持壓力直到規(guī)定的防腐水量注入木材為止。

4、泄壓、排出防腐劑：當(dāng)規(guī)定的防腐總吸收量達(dá)到后，泄出罐內(nèi)壓力。

5、后真空：當(dāng)木材防腐罐中防腐劑排出之后，向罐內(nèi)抽真空，目的是抽出部分細(xì)胞腔里的防腐水和木材表面多余的防腐水，以減少出罐時的滴液現(xiàn)象。

6、恢復(fù)大氣后，開罐門取出木材即可。

木材軟化罐真空防腐阻燃設(shè)備、木材蒸煮罐，木材碳化罐，木材優(yōu)化罐，木材加密罐、木蠟油浸漬罐等設(shè)備，木工機(jī)械設(shè)備采用自動化操作系統(tǒng)，高壓承受能力強(qiáng)，質(zhì)量有保證

主要用于室外建筑、涼亭、木屋、水橋、地板等板材。具有效率高、產(chǎn)量大、時間段等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過深度防腐處理的木材，壽命可達(dá)上百年。

木材防腐罐操作流程

 1、按工藝生產(chǎn)需要在攪拌罐內(nèi)配制藥液，并把藥劑裝入儲藥罐待用。

  2、按產(chǎn)品規(guī)格取材——選材并四面刨光——裝入料車——開啟罐門——推動移車臺與罐內(nèi)接軌——將料車推至罐內(nèi)——關(guān)閉罐門——真空作業(yè)——吸液——補(bǔ)液——加壓——頻壓——卸壓——回液——后真空——卸壓——開啟罐門（待壓力卸完后）——出料——檢驗(yàn)

  木材防蟲防腐設(shè)備，針對板材，原木快速深度處理經(jīng)過處理的木材不腐爛，不變質(zhì)，使用壽命長，在室外不變形，罐體設(shè)計(jì)合理結(jié)構(gòu)操作方便