用途：

鋁合金時效爐是節能型周期作業爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網格板、活塞等在高均溫狀態下進行時效熱處理。

簡介：

鋁合金時效爐是用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備。目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設備。

特點：

1、熱風循環系統新穎，爐溫均勻度好。

2、溫度PID調節控制儀（見圖1），控溫精度高。

3、臺車式爐底，操作方便，運行平穩，裝卸工件省力。

結構簡介：

本電爐結構與一般烘箱相似，由爐殼、內襯、爐門、小車、加熱元件、通風機裝置及溫控系統等組成。

電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內、外壁均采用*冷軋鋼板制作，受熱變形系數小，內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

裝料小車是與淬火爐通用。

爐門殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。

爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發。

電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側和臺車面上，電阻絲的材質為0Cr25Al5高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長。為確保爐溫的均勻性，電爐設有通風機裝置和導風系統。通風機裝置安裝于爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導風系統由導風板和擋風板組成。導風板安裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇內甩出，經導風槽均勻地吹到爐膛兩側的加熱器上，經過擋風板下部的通風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，再甩出……，如此往復循環，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，使工件受熱均勻。