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技術(shù)特點：
1.采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，
2.爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
3.有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。
4.具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
5.可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管。立式垂直開啟式管式爐廠家用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測。粉末冶金行業(yè)以及義齒加工行業(yè)的烘烤、氧化鋯盤預(yù)燒結(jié)等。根據(jù)加熱區(qū)大小，進(jìn)行小試，中試，批量生產(chǎn)。
詳細(xì)參數(shù)：
| 爐體結(jié)構(gòu) | 采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫處理，的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。 | |
| 溫度類別 | 1000度-1800度均可實現(xiàn) | |
| 電源 | 220V/380V | |
| 加熱元件 | 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲 | |
| 熱電偶 | K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃） | |
| 爐管尺寸mm | 40、60、80.100、120、150、200 | |
| 加熱區(qū)mm | 100、200、300、400、500（根據(jù)客戶要求可定做） | |
| 爐管 | 310S不銹鋼管 石英管 、剛玉管 | |
| 爐管安裝方式 | 上下 | |
| 溫度控制 | PID自動控制 | |
| 電器 | 采用標(biāo)準(zhǔn)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。 | |
| 溫控儀 | 采用中國臺灣全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，溫斷電報警等功能，使任試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設(shè)有二級溫自動保護(hù)功能，控制可靠，使用安全. | |
| 控溫精度 | 控溫精度: +/- 1°C | |
| 變壓器 | 采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。 | |
| 爐膛內(nèi)墻 | 爐膛采用高純 氧化鋁纖維制作，表面涂有美國進(jìn)口高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率，反射率，爐膛的清潔度，可延長使用壽命。爐膛同時具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂，節(jié)能 ，*特的爐膛設(shè)計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
| 中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
| 外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
| 法蘭 |
本公司生產(chǎn)的法蘭由304不銹鋼精加工而成，可以承受正壓0.1MP，安全可靠，外觀優(yōu)美、實用。法蘭適合各種氣氛、氫氣、氮氣、氬氣等等 以上產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)客戶要求設(shè)計生產(chǎn) |
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| 水冷 | 如果要求通冷卻水 | |
