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電水壺注塑模具模具生產線
型號: |
按要求定制 |
腔數: |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM標準,HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統: |
冷流道/熱流道 |
設計軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次- 2,000,000次 |
模具尺寸: |
根據產品設計 |
模具重量: |
根據產品設計 |
樣品: |
根據產品設計 |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
料溫:即炮筒溫度,此溫度要根據材料和產品的形狀和功能去設定,若有文件則根據文件去設定它。 模溫:此溫度也是一個重要的參數,它的高低對于產品的性能影響很大,故設定時一定要考慮產品的功能和結構,同時還要考慮到材料和周期。 開合模的速度設定,開合模的設定一般是按慢—快—慢的原理,這樣設定主要考慮機器、模具、周期去考慮。 頂出設定:可根據產品的結構來設定,結構復雜的好用慢速頂出一些再用脫模,縮短周期。
射速:根據產品的大小,結構去設定,若結構復雜較為壁薄的可,若結構簡單壁厚的可用慢速,還要根據材料的性能,由慢到快設定。 射膠壓力:根據產品的大小,壁的厚薄,由低到高,調試時考慮其他因素。 保壓壓力:保壓壓力主要是確保產品的定型,穩定尺寸,其設定也要根據產品的結構、形狀來設定。 低壓保護壓力:此壓力主要對模具的保護作用,使模具的損壞達到限度。 鎖模力:是指模具合模起高壓所需要的力,有些機器可以調節鎖模力,有些則不能。
射膠時間:此時間設定一定要比實際的時間長,也可起到射膠保護的作用,在射定時設定值比實際值大0.2秒左右,設定時應考慮與壓力、速度、溫度的配合。 低壓保護時間:此時間在手動狀態下,首先把時間設定為2秒,再根據實際時間追加0.02秒左右輸入。 冷卻時間:此時間一般根據產品的大小、薄厚來設定,但熔膠時間不要大于冷卻時間,能使產品充分定型即可。 保壓時間:此時間就是在注射完成后為了產品的尺寸,在保壓的壓力下讓熔體倒流之前把澆口冷卻的時間,可根據澆口大、小來設定。
開合模位置可根據開合模速度對應來設定,關鍵要把低壓保護的起始位置時定好,即低壓的開始位置應是可能保護模具,又不影響周期的點,終止位置應為在慢速合模時模具前后模所接觸的位置。 頂出位置:此位置能滿足產品脫模即可,首先由小到大遞增來設定,注意裝模時一定要把回退位置設為“0”,否則易損壞模具。 熔膠位置:根據產品大小和螺桿大小算出其料量,再設定出相應的位置。 V—P位置應由大到小即Short—Short法來找出V—P位置(即V—P切換點)。
總之:在調試時這五大要素是相輔相成的,相互聯系起來去設定調試。
日期:2023-6-21 輝