|
牌號
|
1.4655不銹鋼板和鋼帶
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X2CrNiCuN23-4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
對應(yīng)標準
|
NF EN 10088-2-2005
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
歸類
|
雙相不銹鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
標簽
|
特殊等級
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X2CrNiCuN23-4 化學元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Cu
|
Mo
|
N
|
|
最小值
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
22
|
3.5
|
1
|
0.1
|
0.05
|
|
最大值
|
0.03
|
1
|
2
|
0.035
|
0.015
|
24
|
5.5
|
3
|
0.6
|
0.2
|
|
◎ 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ 在詢價和訂購時可商定更嚴格的碳含量范圍。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
碳當量計算
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X2CrNiCuN23-4 機械性能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
條件
|
熱處理或狀態(tài)
|
抗拉強度
|
屈服點
|
斷后伸長率或延伸率
|
沖擊吸收能量
|
|
|
|
|
|
|
σb
|
σs
|
δ
|
KV2
|
|
|
|
|
|
|
Mpa
|
Mpa
|
%
|
J
|
|
|
|
|
|
|
冷軋帶鋼：T ≤ 8mm
|
+AT
|
600~850
|
t：≥ 420①②
|
T＜3mm：≥20
|
-
|
|
|
|
|
|
|
T ≥ 3mm：≥20 ③
|
|
|
|
|
|
|
熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm
|
+AT
|
600~850
|
t：≥ 400①②
|
T＜3mm：≥20
|
（T＞10mm）
|
|
|
|
|
|
|
T ≥ 3mm：≥20 ③
|
I：≥ 100；t：≥60
|
|
|
|
|
|
|
熱軋中厚板：T ≤ 75mm④
|
+AT
|
630~800
|
t：≥ 400①②
|
T＜3mm：≥25
|
（T＞10mm）
|
|
|
|
|
|
|
T ≥ 3mm：≥25
|
I：≥ 100；t：≥60
|
|
|
|
|
|
|
◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
① 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試件，最小抗壓強度值降低15MPa。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
② 對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品，可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
③ T＜3mm時適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
④ T＞75mm，可以協(xié)商機械性能。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕（根據(jù)EN ISO 3651-2進行測試）。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
